文章來源：中國交通建設(shè)集團(tuán)有限公司 發(fā)布時間：2020-04-24
“這次海底焊接難度大、工期緊，需要我們手工焊接的焊縫長度超過2000米。這其中風(fēng)險最大的就是止水帶部位，如果焊接不當(dāng)，后果不堪設(shè)想，大家一定要注意。”說話的人帶些陜西口音，個頭不高，斯文有禮，講起話來有條不紊，句句都在重點。他就是魏鈞，說這番話時正是在建設(shè)時期的港珠澳大橋島隧工程現(xiàn)場，與團(tuán)隊成員交流項目的具體情況。
魏鈞，中交集團(tuán)所屬上海振華重工電焊工，高級技師，“上海市勞動模范”“上海市五一勞動獎?wù)隆鲍@得者，2019年1月獲評2018國務(wù)院特殊津貼。由他牽頭成立的“魏鈞勞模創(chuàng)新工作室”，于2018年成為中交集團(tuán)首批示范性勞模（工匠人才）創(chuàng)新工作室，在金磚國家國際焊接比賽中榮獲團(tuán)體銀獎，2人獲得三等獎。
勞模（工匠）創(chuàng)新工作室是由勞模（工匠）領(lǐng)銜、員工廣泛參與，圍繞企業(yè)中心任務(wù)和重點難點問題，充分展示勞模精神，發(fā)揮勞模業(yè)務(wù)專長和技術(shù)優(yōu)勢，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，通過開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、難點攻關(guān)等，帶動員工同成長、共進(jìn)步、學(xué)勞模的實訓(xùn)基地。中交集團(tuán)歷來重視發(fā)揮勞模（工匠）的示范引領(lǐng)作用，已評選表彰了兩批共19個勞模（工匠）創(chuàng)新工作室，為推動公司技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效益、高競爭力發(fā)展提供了重要支撐。
把工作做好是我的責(zé)任
魏鈞從參加工作的那一天起，就成了一名焊接工人。從拿起焊槍的那一刻起，他就立志要成為一名優(yōu)秀焊工。10年的焊工生涯，魏鈞通過刻苦的努力和持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)，為技術(shù)的提高打下堅實的基礎(chǔ)。風(fēng)力發(fā)電裝置、韓國仁川鋼橋、28000噸起重船、港珠澳大橋，這一系列國內(nèi)外重大項目的焊接現(xiàn)場，都少不了魏鈞的身影。經(jīng)歷了這些重大項目的洗禮，他的焊接水平愈加精進(jìn)。之后，他還取得了焊工高級技師技能等級資格證書、焊接與熱切割教師資格證書，英國、美國、歐標(biāo)等多項國際焊接證書，成了一位從一線走出來的焊接專家。
回憶起2006年，魏鈞頗為感慨。那是他加入振華重工“焊工之家”的第一年，振華重工獲得美國舊金山-奧克蘭海灣大橋鋼結(jié)構(gòu)的訂單，這座大橋的所有鋼橋塔的焊接都需要由“焊工之家”來完成。8月份的高溫酷暑天氣，魏鈞和他的同伴需要鉆到1平方米的箱體內(nèi)作業(yè)，焊槍工作時散發(fā)出來的溫度使箱體內(nèi)的溫度達(dá)到一百多度，工作時只能依靠大功率冷風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)作為屏障，保護(hù)他們的身體不受高溫的損傷。即便如此，每個人也只能堅持半個小時，從箱體中鉆出來的時候，渾身已經(jīng)被汗水浸濕。但魏鈞從來沒有叫過苦喊過累，他說：“把自己的工作做好，這是一份責(zé)任。”
一路走來，魏鈞對技術(shù)的鉆研不斷助推他向新的高度邁進(jìn)。2015年，“魏鈞勞模創(chuàng)新工作室”成立。在魏鈞的帶領(lǐng)下，先后參與了許多重大項目，并獲得“中交集團(tuán)勞模（工匠人才）創(chuàng)新工作室”“浦東新區(qū)勞模創(chuàng)新工作室”“上海市職工技師創(chuàng)新工作室”等榮譽(yù)。
任務(wù)艱巨 不打折扣完成
2017年5月，振華重工負(fù)責(zé)的港珠澳大橋島隧工程沉管進(jìn)入最終接頭階段。魏鈞帶領(lǐng)工作室成員和公司部分精英焊工，組建港珠澳大橋島隧工程沉管最終接頭焊接團(tuán)隊奔赴珠海。他們此行的任務(wù)，是進(jìn)入最終接頭的沉管實施焊連兩側(cè)沉管的施工作業(yè)。
海底混凝土隧道是靠鋼接頭焊接連接，焊接位置位于海底27米的艙內(nèi)，濕度高達(dá)80%以上，海底潮濕的環(huán)境十分影響焊接效果。其中風(fēng)險最大的就是止水帶部位的焊接，用來隔離海水的橡膠止水帶距離焊縫非常近，最近的地方只有13厘米，再加上橡膠材質(zhì)不耐高溫的“毛病”，最高只能承受150℃，而焊縫熱影響區(qū)的溫度遠(yuǎn)高于150℃，更何況焊接過程中飛濺掉落的近千度鐵水，一旦燒穿止水帶，出現(xiàn)海水倒灌，后果不可想象。
項目部幾經(jīng)研究，最終決定采用魏鈞勞模創(chuàng)新工作室推廣的“焊接先進(jìn)操作法”，來解決止水帶的安全難題。潮濕的環(huán)境和需要手工焊接2000多米焊縫，項目的難度可想而知。魏鈞鼓勵大家，“我們的團(tuán)隊中，每一位成員在技術(shù)上都是過硬的，只要大家心往一處想，勁往一處用，就一定能克服困難，啃下這塊‘硬骨頭’！”聽了魏鈞的一席話，團(tuán)隊成員的責(zé)任感和使命感油然而生，紛紛表示，“任務(wù)再艱巨必須不折不扣的完成，此生有幸參與建設(shè)港珠澳大橋，我們感到非常驕傲！”
在魏鈞的帶領(lǐng)下，大家齊心協(xié)力，將壓力轉(zhuǎn)為動力，采用“三班倒”的方式24小時不間斷作業(yè)，連續(xù)作業(yè)478小時，用23噸焊絲完成了498套鋼構(gòu)件的焊接。20天后，整個團(tuán)隊啃下了這塊“硬骨頭”，焊縫探傷合格率高達(dá)100%。
一個能啃、敢啃“硬骨頭”的團(tuán)隊背后，是一群能拼、敢拼的團(tuán)隊成員。“我們一直跟著魏老師學(xué)習(xí)，特別佩服他的敬業(yè)和專業(yè)。”魏鈞勞模創(chuàng)新工作室成員紛紛表示，“他總能在關(guān)鍵時刻給大家?guī)韯恿Γ屛覀冇杏職馊ッ媾R一個又一個難關(guān)。他是我們在專業(yè)領(lǐng)域的前輩，也是我們的堅實后盾。”
硬核實力 努力攻克難關(guān)
2020年2月，魏鈞勞模創(chuàng)新工作室接到了一項新任務(wù)——對6000噸起重鋪管船回轉(zhuǎn)底盤鋼焊接性能試驗及焊接工藝進(jìn)行評定。焊接工藝評定是項目推進(jìn)過程中的關(guān)鍵一環(huán)，只有通過評定，生產(chǎn)才能順利進(jìn)行。
6000噸起重鋪管船項目是振華重工繼煙臺打撈局5000噸起重鋪管船“德合”號之后，建造的又一大國重器。該項目的回轉(zhuǎn)底盤選用的鋼材結(jié)構(gòu)焊接屬公司首次遇到，鋼材要求焊接后在零下60度環(huán)境中，保證其各項力學(xué)性能及使用性達(dá)到設(shè)計要求。目前，該類鋼板及焊材在國內(nèi)無法生產(chǎn)，全部依靠國外進(jìn)口，其焊接工藝在國內(nèi)也寥寥無幾。焊接工藝制定難度大，焊接工藝評定更是難上加難。這可怎么辦？
為了順利推進(jìn)生產(chǎn)，必須盡快進(jìn)行工藝評定。魏鈞組織團(tuán)隊進(jìn)行了一次“頭腦風(fēng)暴”，讓團(tuán)隊成員探討交流。幾番頭腦風(fēng)暴后，魏鈞和他的“隊友們”終于找到了解決辦法。他們對以往的焊接工藝進(jìn)行調(diào)整，重新確定適合焊接的電流、電壓，以及焊接速度，層間溫度，焊接完成后熱溫度、后熱時間等重要指標(biāo)，加班加點反復(fù)進(jìn)行試驗，直至達(dá)到最佳效果。工作室成員們集中智慧和力量，最終焊接性能試驗圓滿完成，并順利出具回轉(zhuǎn)底盤的焊接工藝評定報告。
通過這次“頭腦風(fēng)暴”，工作室成員們在技術(shù)方面獲得了一次寶貴經(jīng)驗，也讓他們更加堅定“只要齊心協(xié)力，就沒有解決不了的問題，沒有克服不了的難題”這個道理。
創(chuàng)新團(tuán)隊 培養(yǎng)優(yōu)秀人才
這個硬核團(tuán)隊的強(qiáng)項不僅在技術(shù)攻關(guān)，他們在創(chuàng)新方面也多有建樹。魏鈞工作室根據(jù)不同產(chǎn)品的要求和特點，總結(jié)歸納后形成“焊接十步操作法”，目前已推廣應(yīng)用到美國摩天輪、比利時閘門、蘇格蘭鋼橋、浮式起重機(jī)和常規(guī)岸橋等項目焊接生產(chǎn)中，有效提高了焊接質(zhì)量。2017年，“焊接十步操作法”成功應(yīng)用于港珠澳大橋現(xiàn)場施工焊接，提高了焊工在極端條件下的焊接效率，降低了在海底環(huán)境下焊接作業(yè)的風(fēng)險。2018年5月，該操作法獲得由上海市總工會、上海市科委、上海市經(jīng)信委聯(lián)合頒發(fā)的上海市職工先進(jìn)操作法創(chuàng)新獎。
在致力于科技創(chuàng)新的同時，魏鈞深知“一花獨放不是春，萬紫千紅春滿園”的道理。他通過簽訂“導(dǎo)師帶徒協(xié)議”、技術(shù)傳幫帶等方式，將自己多年在生產(chǎn)一線積累的經(jīng)驗毫無保留地傳授給年輕人。在培養(yǎng)焊工技能優(yōu)秀人才的過程中，工作室形成了“傳幫帶”五個步驟，即做給他看、讓他做給你看、再做給他看、讓他做給大家看、讓他自己做。這一經(jīng)驗方法的成功運用，不僅讓新入職的員工經(jīng)過培訓(xùn)能夠獨立完成工作任務(wù)，還為公司培養(yǎng)出了11名技師和16名高級工。
【責(zé)任編輯：李子紅】
