安鋼集團(tuán):推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 加快高質(zhì)量發(fā)展
安鋼集團(tuán):推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 加快高質(zhì)量發(fā)展

文章來源:河南省國資委 科創(chuàng)局 發(fā)布時間:2020-12-03
安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司黨委書記、董事長 李利劍
當(dāng)前,新一輪信息技術(shù)革命方興未艾,世界數(shù)字經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展,中國邁上“制造強(qiáng)國”征程,為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來新的歷史機(jī)遇。安鋼緊緊抓住發(fā)展契機(jī),把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為重中之重,加快信息化、智能化、數(shù)字化發(fā)展步伐,全力推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)賦能升級。
提高站位,深刻把握數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要意義
習(xí)近平總書記指出:“世界經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨,新的工業(yè)革命將深刻重塑人類社會。”當(dāng)前,全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處于新舊動能轉(zhuǎn)換期,特別是疊加疫情因素影響,更加凸顯了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要性和緊迫性,為改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)提供了難得機(jī)遇。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。數(shù)字經(jīng)濟(jì)已成為經(jīng)濟(jì)增長的關(guān)鍵要素和企業(yè)競爭的核心領(lǐng)域,加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型將加速推進(jìn)新技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品培育、新模式構(gòu)建,推動企業(yè)更廣更深融入產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,促進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)邁向價值鏈中高端。近年來,安鋼研發(fā)數(shù)字化制造系統(tǒng),根據(jù)客戶需要自動計算產(chǎn)品、規(guī)格、數(shù)量,極大節(jié)省人力、物力;通過數(shù)字化擴(kuò)展產(chǎn)品功能,為產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計提供技術(shù)支持,實現(xiàn)產(chǎn)品模塊化、高端化。截至目前,安鋼共榮獲“金杯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”35項、“金杯特優(yōu)產(chǎn)品”3項,尤其是“金杯特優(yōu)產(chǎn)品”,必須是達(dá)到國際先進(jìn)實物質(zhì)量水平的行業(yè)標(biāo)桿產(chǎn)品,代表著國際先進(jìn)水平,被稱為行業(yè)的“奧斯卡獎”。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是構(gòu)筑競爭新優(yōu)勢的有效路徑。加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將推動企業(yè)生產(chǎn)方式、業(yè)務(wù)形態(tài)、商業(yè)模式等產(chǎn)生顛覆式重構(gòu),改變原有傳統(tǒng)模式,從根本上重塑企業(yè)核心競爭力,既是企業(yè)發(fā)展的分水嶺,更是企業(yè)做大做強(qiáng)的新機(jī)遇。安鋼積極開展數(shù)字化精準(zhǔn)營銷,建立高端客戶大數(shù)據(jù)管理庫,跟蹤用戶網(wǎng)絡(luò)行為,將用戶的購買記錄、購買渠道、地域、使用偏好等信息全部標(biāo)簽化,從而形成完整的用戶畫像,實現(xiàn)深度的精準(zhǔn)銷售。今年上半年,新開發(fā)直供用戶24家,直供比例達(dá)到63.2%,同比提高2.7個百分點(diǎn);重點(diǎn)高端高效品種銷量達(dá)到218.1萬噸,占比達(dá)62%。同時,冷軋家電板成功打入格力、海爾等一線品牌。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是創(chuàng)新發(fā)展新格局的有力抓手。在當(dāng)前復(fù)雜多變的國際國內(nèi)新形勢下,加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,將有效提升企業(yè)治理能力,豐富企業(yè)管控手段,穩(wěn)住供需產(chǎn)業(yè)鏈,暢通國內(nèi)大循環(huán),推動企業(yè)走上更為廣闊的發(fā)展之路。安鋼堅持以數(shù)字化推進(jìn)管理創(chuàng)新,引進(jìn)釘釘管理系統(tǒng),全面打通企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),實施組織在線、溝通在線、協(xié)同在線、業(yè)務(wù)在線和生態(tài)在線“五大在線”變革,將人、財、事、物進(jìn)行數(shù)字化升級,以工作方式變革撬動管理思想變革,帶動管理組織從傳統(tǒng)到數(shù)字化的提檔升級,讓企業(yè)的管理更加高效化、靈活化、智能化。
多管齊下,持續(xù)探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實施途徑
近年來,安鋼緊抓“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”發(fā)展機(jī)遇,從實施全面信息化到智能化改造升級,再到推進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人等相關(guān)技術(shù)深度應(yīng)用,從多個維度加快安鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展,并取得顯著成效。2017年“安鋼軟件”新三板成功掛牌,先后獲得河南省“兩化融合典范企業(yè)”“河南省科技小巨人”等榮譽(yù)稱號。
安鋼軟件新三板掛牌敲鐘
搭建信息交匯中心,夯實數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。安鋼充分利用現(xiàn)代化信息技術(shù),打通信息孤島,強(qiáng)化數(shù)據(jù)驅(qū)動,不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營管控效率,構(gòu)建全新產(chǎn)業(yè)體系。優(yōu)化信息化五級管理架構(gòu),重塑生產(chǎn)組織方式和創(chuàng)新要素,實現(xiàn)各工序高效協(xié)同,生產(chǎn)效率持續(xù)提升,鋼鐵主業(yè)人均年產(chǎn)鋼量達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。借助大數(shù)據(jù)管理平臺,先后開發(fā)遠(yuǎn)程集中計量系統(tǒng)、公共資源交易平臺、競價銷售電商系統(tǒng)以及數(shù)字化環(huán)保管控平臺等,進(jìn)一步挖掘數(shù)據(jù)價值、提升經(jīng)濟(jì)效益。今年7月份,安鋼自動化軟件公司在鄭州安營扎寨,全面進(jìn)軍省會數(shù)字化市場,進(jìn)一步拓展數(shù)字經(jīng)濟(jì),已簽訂外部項目28個,實現(xiàn)利潤總額1529萬元;同時,每年也將為鄭州提供大量就業(yè)崗位和超千萬元稅收貢獻(xiàn)。
數(shù)字化環(huán)保管控平臺
深化智能技術(shù)應(yīng)用,拔高數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)。安鋼緊緊把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的新契機(jī),加快互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同鋼鐵產(chǎn)業(yè)深度融合,推進(jìn)新舊動能轉(zhuǎn)換,著力實現(xiàn)數(shù)字賦能鋼鐵。喚醒沉睡的數(shù)據(jù),高效采集、有效整合安鋼工序操作數(shù)據(jù),發(fā)揮“大數(shù)據(jù)”能量,實施“操作崗位遠(yuǎn)程控制高效化”項目,先后開發(fā)智能燃燒、物流運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng),充分精簡合并工作崗位,管理人員比例降至5.74%,鋼鐵主業(yè)人數(shù)減至萬人以下。用活用好大數(shù)據(jù),以大數(shù)據(jù)智能化為引領(lǐng),成功研發(fā)智能門禁管控網(wǎng)絡(luò)、智能停車場等應(yīng)用;建立操作數(shù)據(jù)模型,將智能制造技術(shù)與電子信息、數(shù)據(jù)技術(shù)相結(jié)合,先后開發(fā)拉力機(jī)上下料、鋅鍋撈渣、線棒材焊牌、連鑄加渣等系列機(jī)器人,加快打造智能應(yīng)用、智能車間、智能工廠“三位一體”新格局,支撐安鋼高質(zhì)量發(fā)展。
焊牌機(jī)器人
智能停車機(jī)器人
科學(xué)賦能抗疫保產(chǎn),彰顯數(shù)字化轉(zhuǎn)型價值。今年以來,面對突如其來的新冠疫情,安鋼充分利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果,借助數(shù)字化和智能化手段,統(tǒng)籌做好疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)。一是變“面對面”為“線連線”。推進(jìn)辦公模式創(chuàng)新,利用OA、釘釘?shù)溶浖七M(jìn)視頻會議和群直播辦公;依托自身信息化技術(shù),開發(fā)50套高清視頻會議系統(tǒng),有效避免了“面對面”的傳播風(fēng)險,搭建了“線連線”的溝通橋梁。同時,利用現(xiàn)代化辦公軟件,建立完善外來人員網(wǎng)絡(luò)審批機(jī)制,并由職工健康管理部門負(fù)責(zé),對外地返安人員健康情況和交通軌跡進(jìn)行確認(rèn),有效防范了疫情輸入風(fēng)險。二是變“人工操作”為“智能運(yùn)行”。發(fā)揮智能制造優(yōu)勢,實施“操作崗位遠(yuǎn)程控制高效化”項目,將主體廠72個崗位合并為27個,實現(xiàn)無人值守,同時充分利用焊牌、撈渣機(jī)器人等智能裝備,替代崗位人工操作,從根本上避免崗位接觸,實現(xiàn)“工廠不停產(chǎn)、員工不碰面”。三是變“線下對接”為“線上服務(wù)”。疫情期間,敏銳捕捉市場信息,迅速申請成為阿里巴巴釘釘服務(wù)商,向用戶推廣釘釘業(yè)務(wù),定制個性化服務(wù),同時推廣遠(yuǎn)程視頻辦公、應(yīng)用開發(fā)、軟件租賃、增值服務(wù)包等業(yè)務(wù),成功開發(fā)了河南上市公司協(xié)會、河南一帶一路國學(xué)院、洛陽單晶硅集團(tuán)等客戶,助力復(fù)工復(fù)產(chǎn)復(fù)學(xué)按下“加速鍵”。
“兩化融合”,全面加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型的鋼鐵步伐
下一步,安鋼將以工業(yè)化、信息化深度融合為抓手,以“鼎新”帶動“革故”,以增量帶動存量,努力構(gòu)建智能制造成為主流、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)廣泛覆蓋的高質(zhì)量發(fā)展格局,實現(xiàn)安鋼智能制造由點(diǎn)帶面整體提升轉(zhuǎn)變,搶占新一輪產(chǎn)業(yè)競爭制高點(diǎn),為國企數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供鋼鐵力量。
一是培育“數(shù)字化人才”隊伍。近年來,安鋼孕育了一支敢于創(chuàng)新、善于創(chuàng)新的數(shù)字化人才隊伍,先后獲17項國家專利和41項軟件著作權(quán),為數(shù)字化發(fā)展提供了強(qiáng)大動力。充分用好用活這些優(yōu)勢資源,全面分析“數(shù)字化人才”培養(yǎng)方法、制定人才發(fā)展計劃,推動“數(shù)字化人才”的持續(xù)培養(yǎng)與發(fā)展,搭建研發(fā)創(chuàng)新平臺,不斷完善科技成果轉(zhuǎn)化、收益管理制度,發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用,充分調(diào)動“數(shù)字化人才”隊伍的主動性,全力支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
二是加快“數(shù)字化流程”再造。今年2月份,安鋼成立了信息化與智能制造專業(yè)工作組,計劃兩年內(nèi)投資1.3億元,分兩期對公司三級MES、四級ERP、產(chǎn)銷一體化、供應(yīng)鏈等系統(tǒng),進(jìn)行信息化、數(shù)字化升級再造,著力實現(xiàn)“研發(fā)設(shè)計數(shù)字化、加工制造智能化、管理服務(wù)智慧化”,同步加快企業(yè)私有云建設(shè),將企業(yè)連上互聯(lián)網(wǎng)“云端”,實現(xiàn)生產(chǎn)方式“智造”、產(chǎn)業(yè)形態(tài)再造、高端產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造,為企業(yè)插上數(shù)字化、智能化的“翅膀”。
三是推進(jìn)數(shù)字化智能化融合。以數(shù)據(jù)驅(qū)動為動力,綜合運(yùn)用5G+、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),持續(xù)推進(jìn)智能化和制造體系的深度融合,對關(guān)鍵崗位、重要工序、分步實施智能化改造,將互聯(lián)網(wǎng)、人工智能源源不斷注入到制造的各個環(huán)節(jié),建設(shè)“無人車間、黑燈工廠”,打造河南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺,加快實現(xiàn)從數(shù)字化向數(shù)“智”化的華麗蝶變,為中原更加出彩貢獻(xiàn)鋼鐵力量。
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【責(zé)任編輯:趙藝涵】