文章來源：東風汽車集團有限公司 發布時間：2022-06-13
近年來，東風公司在推進高質量發展的道路上，堅決貫徹落實綠色發展理念，全面壓緊壓實節能減排主體責任，從綠色工廠創建、綠色供應鏈管理、綠色產品設計開發管理三個方面深入展開了“綠色東風2020”“綠色東風2025”行動，打造綠色制造體系，在節能減碳方面取得了優異的成績。與2018年相比，東風公司2021年萬元產值綜合能耗下降26.5%，萬元產值二氧化碳排放量減少35.1%，為“十四五”開好局、起好步、推進綠色發展奠定了堅實的基礎。
在履行節能減排責任中，東風公司各單位爭當“先行者”，不斷提高自主技術創新水平，推行綠色生產方式，開展節能環保改善，將綠色發展理念踐行在生產制造的每一步，助力東風公司“節能環保地造車，造節能環保的車”。
綠色發展，節能先行。東風日產乘用車公司提出了“123+N”節能降碳運行模式，以“管理損失零化、設計余量合理化、新技術開發最大化”為指引，通過運行管理、節能技術雙輪驅動，搭建1種家族式節能PDCA管理體制、開展2項重點能耗標桿活動、實施3級節能診斷，并導入N種節能低碳技術及非化石能源，持續打造單臺能耗行業標桿水平，多次獲得“國家級綠色工廠”“廣東省清潔生產突出貢獻單位”等榮譽。
其中，廣州風神工廠既是東風日產母工廠，更是日產在制造業節能減排領域的標桿工廠——“十三五”期間，廣州風神在節能領域投資約4000萬元，更新淘汰了高耗能設備，單臺二氧化碳指標名列行業前茅；自主研發導入了全國首例利用空壓機余熱的“低溫污泥烘干系統”，每年遞減污泥量約800噸，節約危廢處理費用300萬；導入的光伏發電項目已實現裝機容量30兆瓦，年發電量3000萬千瓦時，自2016年起每年可遞減二氧化碳排放約1.6萬噸。
東風日產還積極采用綠色新能源，大力推行光伏發電，面向全社會提供了高效的節能解決方案。目前，東風日產所建起的光伏發電停車場，是全球最大的光伏發電停車場之一，已確認可實施裝機容量為59兆瓦，每年發電量5119萬度，可削減二氧化碳5.2萬噸，節約電費326萬元。
要實現綠色發展，綠色制造是基礎和重要的推動力。東風商用車致力于綠色工廠建設，打造綠色全價值鏈，促進人、車、自然共榮共生。
近年來，以車輛工廠、技術中心、動力總成工廠為起點，東風商用車打造綠色工廠、綠色設計產品和綠色供應鏈三位一體的綠色制造體系，配備高效凈化設備，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、揮發性有機物的有組織排放與無組織排放均全面穩定達標。
2017年-2019年，東風商用車投入近6億元，實施板料除銹工藝升級、車架裝配涂等建設項目，國Ⅵ發動機、純電動城市環衛車、氫能重卡等新型節能產品陸續上市，東風商用車車輛工廠成功入選綠色工廠名單，DDi11車用柴油發動機入選綠色設計產品名單。
要實現綠色發展，講求的是長期的、巨大的連鎖效應。在東風本田，這個綠色效應的目標被確定為：建設綠色工廠、生產綠色產品、加強綠色采購、構建綠色銷售、成為綠色公民，在全價值鏈上實現環境友好型、資源節約型發展。在此基礎上，東風本田已經構建起從產品、生產制造、售前售后全價值鏈的綠色環保體系。
上游價值鏈方面，東風本田全國近500家供應商都采用集中倉儲、集中供應、集中配送來節約資源，同時開展“供應商環境負荷削減活動”，持續提升供應鏈ISO14001環境體系認證比率，鼓勵供應商加強節能減排等環保工作。
生產環節，東風本田采用水性涂料減少VOC（揮發性有機物）排放90%；整體生產污水處理達到中水標準進行回用，用于綠化和道路清潔等。
“綠色經銷店”同樣是東風本田綠色價值鏈的重要一環。自2008年1月以來，東風本田就開展“東風本田綠色特約店”項目，其內容涵蓋經銷店的全部銷售和服務環節，以“5S現場管理”“廢物、廢氣、污水、噪音防治管理”“應急響應及勞動防護管理”“資源能源節約管理”和“相關方宣傳”為主線，不斷提高各特約店的環境管理水平。
面向“十四五”，東風公司會繼續戰略性推進“綠色東風2025”和“科技躍遷”行動，從綠色產品、綠色制造、綠色生態入手，進一步加大綠色產品研發，加強綠色工藝和低碳制造技術應用，推動汽車全生命周期和全產業鏈節能減碳，努力在實現碳達峰、碳中和方面走在前列、做出表率。
【責任編輯：溫存】
