建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)  推動(dòng)企業(yè)管理創(chuàng)新

武漢鋼鐵(集團(tuán))公司

    信息化是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì), 是我國產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是衡量一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。信息技術(shù)的深刻介入，正在使傳統(tǒng)的企業(yè)管理發(fā)生革命性的變化，它對(duì)于提高企業(yè)管理水平和效率，促進(jìn)管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力發(fā)揮越來越重要的作用。

    武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型國有鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，經(jīng)過近50年的建設(shè)發(fā)展，現(xiàn)已成為年產(chǎn)鋼2000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，是我國重要的冷軋硅鋼片、優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地。一直以來，武鋼高度重視信息化建設(shè)，從上世紀(jì)70年代引進(jìn)“一米七”軋機(jī)開始，就已經(jīng)把信息化建設(shè)工作作為重要工作來抓，并不斷加大投入，信息化建設(shè)一直走在全國同行業(yè)前列。進(jìn)入新的世紀(jì)，為了應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化以及新一輪信息技術(shù)革命的挑戰(zhàn),武鋼投入巨資開發(fā)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)，以此為平臺(tái),對(duì)鋼鐵主業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和再造整合，使銷售訂單到產(chǎn)成品出貨全過程實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的成功實(shí)施，不僅為武鋼創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且推動(dòng)了企業(yè)整體管理水平的大幅提升，極大地增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭能力。以整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)為代表的信息化已成為武鋼生產(chǎn)經(jīng)營不可缺少的管理工具，是武鋼自主創(chuàng)新能力和核心競爭力的重要組成部分。

    一、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)建設(shè)概況

    （一）系統(tǒng)建設(shè)的指導(dǎo)思想和目標(biāo)。

    武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)建設(shè)的指導(dǎo)思想：信息化建設(shè)必須與公司的發(fā)展戰(zhàn)略相吻合；要重新評(píng)估公司整體的業(yè)務(wù)管理流程，依據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略，建立相應(yīng)的整體信息系統(tǒng)的架構(gòu)與發(fā)展藍(lán)圖；科學(xué)建立公司信息流、物流和資金流的整合管理體系；開發(fā)實(shí)用、高效益的應(yīng)用系統(tǒng)；避免產(chǎn)生信息孤島、信息斷層及重復(fù)投資；最終達(dá)到通過信息化實(shí)現(xiàn)以銷售訂單帶動(dòng)物流、資金流，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程重組，建立適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)競爭要求的企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式。

    系統(tǒng)建設(shè)有三大目標(biāo)：一是按照ERP系統(tǒng)的管理模式開發(fā)，建立以市場為導(dǎo)向、合同為主軸的產(chǎn)銷整合管理和追蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一體化。二是成本管理覆蓋生產(chǎn)流程，資金控制貫穿企業(yè)全部業(yè)務(wù)活動(dòng)。三是建立機(jī)構(gòu)上和業(yè)務(wù)上的一級(jí)管理模式，實(shí)現(xiàn)物流、信息流與價(jià)值流的高度統(tǒng)一。

    （二）系統(tǒng)建設(shè)及運(yùn)行情況。

    武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程于2003年1月1日一次上線，投運(yùn)成功。二期工程系統(tǒng)于2004年初啟動(dòng)，2004年12月份型線棒材生產(chǎn)線產(chǎn)銷系統(tǒng)上線投入運(yùn)行，系統(tǒng)一次切換成功，當(dāng)日達(dá)產(chǎn)。2005年4月份，物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、信息門戶管理系統(tǒng)、企業(yè)決策支持管理系統(tǒng)上線投入運(yùn)行。2005年6月份生產(chǎn)儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化管理系統(tǒng)、設(shè)備及工程管理主體功能上線投入運(yùn)行。計(jì)劃2005年四季度，二期工程全面投入運(yùn)行。2006年，武鋼作為唯一的一家特大型企業(yè)通過了國務(wù)院信息化辦公室“信息安全試點(diǎn)”驗(yàn)收，具備了大型企業(yè)信息化成套技術(shù)的輸出能力。

    （三）系統(tǒng)的主要功能。

    武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)共15大管理系統(tǒng)，91項(xiàng)子功能，按照可比口徑統(tǒng)計(jì)，軟件規(guī)模為：應(yīng)用程序約12100多支，6600多個(gè)畫面，3600多個(gè)報(bào)表，約1200萬條語句。硬件規(guī)模為：6710個(gè)終端。252個(gè)服務(wù)器，網(wǎng)絡(luò)交換器694個(gè)，路由器63個(gè)，光纖敷設(shè)551公里，網(wǎng)絡(luò)覆蓋面積21平方公里。系統(tǒng)的主要功能如下：

    1．銷售管理系統(tǒng)。包括客戶管理、銷售合同管理、銷售資源及價(jià)格管理、貨款管理、銷售帳務(wù)管理。

    2．技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)。包括產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范管理、化物試驗(yàn)記錄管理、生產(chǎn)合同處理、質(zhì)保書打印管理。

    3．生產(chǎn)管理系統(tǒng)。包括產(chǎn)能計(jì)劃管理、煉鋼計(jì)劃及排程管理、熱軋生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、硅鋼生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、型線生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、棒線生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、冷軋生產(chǎn)計(jì)劃及排程管理、軋板生產(chǎn)計(jì)劃及排程管理、板材及型線棒合同跟蹤管理、方坯、板坯存貨管理。

    4．存貨與出貨管理系統(tǒng)。包括熱軋半、成品存貨管理、冷軋半、成品存貨管理、硅鋼半、成品存貨管理、型線棒半、成品存貨管理、軋板存貨管理、外圍倉儲(chǔ)管理、出貨結(jié)算管理、運(yùn)輸計(jì)劃管理。

    5．財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)。包括普通會(huì)計(jì)管理、成本會(huì)計(jì)管理、產(chǎn)副品存貨帳務(wù)管理、物料存貨帳務(wù)管理、原料存貨帳務(wù)管理、廠務(wù)會(huì)計(jì)管理、報(bào)支管理、應(yīng)付帳款管理。

    6．物流供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。包括鐵區(qū)物流管理、鋼區(qū)物流管理、采購管理、物料管理、原料及存貨管理、財(cái)務(wù)拋帳管理。

    7．設(shè)備及工程管理系統(tǒng)。包括設(shè)備資產(chǎn)管理、維修計(jì)劃管理、設(shè)備預(yù)算費(fèi)用管理、設(shè)備履歷績效管理、設(shè)備外包協(xié)力管理、物料存貨管理、固定資產(chǎn)管理、資本支出管理、工程工務(wù)管理、工程進(jìn)度管理。

    8．客戶關(guān)系及電子商務(wù)管理系統(tǒng)。包括客戶信息分享管理、網(wǎng)上電子訂購管理、網(wǎng)上現(xiàn)貨銷售管理、客戶市場調(diào)查及資源申報(bào)管理、客戶服務(wù)中心管理、連續(xù)訂購草約生成管理、網(wǎng)上合同審核、生成管理、用戶異議處理、詢問單處理、客戶保證金管理。

    9．生產(chǎn)儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化管理系統(tǒng)。包括儲(chǔ)區(qū)配置管理、板坯切割與裝車優(yōu)化管理、庫存帳齡分析、庫存結(jié)構(gòu)分析、儲(chǔ)區(qū)板坯跟蹤管理。

    10．企業(yè)決策支持管理系統(tǒng)。包括數(shù)據(jù)分類和提取、智能報(bào)表管理、OLAP分析、數(shù)據(jù)挖掘管理、決策分析。

    11．信息作業(yè)管理系統(tǒng)。包括資訊供給及安全管理、計(jì)算機(jī)之間信息交換管理、應(yīng)用系統(tǒng)發(fā)展管理、文書編輯管理、報(bào)表管理、公用子程序管理。

    12．企業(yè)信息門戶管理系統(tǒng)。包括資訊授權(quán)管理、企業(yè)應(yīng)用整合管理、企業(yè)入口網(wǎng)站管理、交易記錄管理、流程控制管理、往來公司信息管理、應(yīng)用程序管理。

    13．辦公自動(dòng)化系統(tǒng)。包括日常辦公、文書管理、秘書工作管理、綜合管理、調(diào)研信息、參觀接待管理、公告信息、電子圖書館等。

    14．人力資源管理系統(tǒng)。包括機(jī)構(gòu)管理、調(diào)配管理、勞動(dòng)合同管理、工資管理、績效考核管理、干部管理、黨員管理、勞動(dòng)法規(guī)管理、教育培訓(xùn)管理、專業(yè)技術(shù)人員管理、出國管理等。

    15．電能計(jì)量系統(tǒng)。包括電量消耗數(shù)據(jù)采集管理、峰平谷電能平衡、負(fù)荷平衡、電能成本實(shí)績、時(shí)段用電調(diào)整等。

    （四）系統(tǒng)的主要特征。

    武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)按照“整合、高效、集成、創(chuàng)新”的原則建設(shè)，具有以下特征：

    1．信息高度共享，即信息按要求均可向各工序、各機(jī)組下達(dá)。

    2．以統(tǒng)一編碼管理為突出特點(diǎn)，將所有信息轉(zhuǎn)化為整個(gè)系統(tǒng)可識(shí)別和高效運(yùn)行的系統(tǒng)編碼，不但規(guī)范了現(xiàn)行的專業(yè)技術(shù)管理方式，而且整合、簡化了管理業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

    3．系統(tǒng)設(shè)計(jì)自始至終貫穿著品質(zhì)一貫管理的思想，即由煉鋼起各個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)品成份設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、產(chǎn)品放行，乃至售后服務(wù)、客戶用料質(zhì)量反饋和改進(jìn)，均能通過技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的有效運(yùn)作和統(tǒng)一安排執(zhí)行來實(shí)現(xiàn)。

    4．滿足用戶對(duì)產(chǎn)品性能的個(gè)性化需求，技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)根據(jù)用戶的具體要求及用途,改變現(xiàn)行的按鋼種設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)思路,按照用戶對(duì)產(chǎn)品的成分、性能及用途的要求，從煉鋼、軋鋼工藝技術(shù)到化檢驗(yàn)要求，直接調(diào)用或?qū)ｉT針對(duì)性設(shè)計(jì)其成套的產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范，提供生產(chǎn)系統(tǒng)組織生產(chǎn)，并通過整個(gè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的有效運(yùn)作，從產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間、銷售服務(wù)等方面滿足用戶的最終需求。

    （五）系統(tǒng)達(dá)到的水平。

    1．建立一套在適用于冶金企業(yè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)軟件和硬件平臺(tái)解決方案，該系統(tǒng)功能將涵蓋冶金企業(yè)的銷售、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)、出貨、財(cái)務(wù)、物流供應(yīng)鏈、設(shè)備及工程、決策支持、客戶關(guān)系、生產(chǎn)儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化、信息作業(yè)和信息門戶管理。

    2．通過對(duì)企業(yè)的產(chǎn)銷動(dòng)態(tài)信息的掌握，將可顯著提高企業(yè)經(jīng)營決策支持水平，提高企業(yè)精細(xì)化管理程度和加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部監(jiān)控能力。

    3．根據(jù)市場的動(dòng)態(tài)變化，系統(tǒng)將提供對(duì)市場的預(yù)測(cè)和分析，通過合同指導(dǎo)生產(chǎn)的計(jì)劃安排，做到產(chǎn)銷一體化。

    4．在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和生產(chǎn)計(jì)劃安排，按照調(diào)度策略模型優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，以解決生產(chǎn)過程中遇到各種沖突與矛盾，將冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程維持在高水平的連續(xù)化生產(chǎn)上。

    5．根據(jù)生產(chǎn)過程監(jiān)控結(jié)果，并利用過程模型對(duì)生產(chǎn)過程控制進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗，綜合提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

    6．有效銜接采購各流程，包括請(qǐng)購、詢議比價(jià)、訂購、跟催、收貨驗(yàn)收、報(bào)支、結(jié)案等專業(yè)管理，使信息傳遞更為實(shí)時(shí)與正確。全程管理原料存貨的相關(guān)業(yè)務(wù)信息，提升原料質(zhì)量管理，有效降低企業(yè)采購成本。

    二、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的成效

    武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)工程投運(yùn)以來，取得了顯著成效，庫存平均降低30%，貨幣回籠時(shí)間平均縮短3天，極大地降低了成本，此外，通過整體產(chǎn)銷系統(tǒng)工程的建設(shè)，武鋼培養(yǎng)和造就一批信息產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化人才隊(duì)伍，為信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大奠定了基礎(chǔ)，截止到2005年6月份，承擔(dān)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)二期總包工程的武鋼自動(dòng)化公司僅在神龍汽車公司大型軟件技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目中，贏得了400萬元以上的技術(shù)服務(wù)合同。武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)全面投運(yùn)后，每年可為武鋼創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益5000多萬元以上。除資源利用高效化外，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)還給武鋼的管理帶來了創(chuàng)新和變革。

    （一）促進(jìn)了管理理念的轉(zhuǎn)變。

    企業(yè)信息化建設(shè)不僅僅是計(jì)算機(jī)代替人的手工操作，而是管理思想、管理理念、管理體制的變革。同世界一流企業(yè)相比，我們?cè)诠芾矸矫娴牟罹噍^為突出，管理水平的差距又集中體現(xiàn)在管理思想和理念上。企業(yè)信息化對(duì)武鋼的管理理念與國際接軌，促進(jìn)管理現(xiàn)代化、轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制都帶來了巨大沖擊。如推行現(xiàn)代物流管理方式，實(shí)施流程再造，建立適應(yīng)市場要求的供應(yīng)鏈，大幅度減少中間管理層等，都是管理思想和理念的重大突破的結(jié)果。

    （二）促進(jìn)了管理機(jī)構(gòu)的優(yōu)化。

    武鋼原來機(jī)構(gòu)層次較多，呈金字塔型，存在機(jī)構(gòu)臃腫、橫向溝通困難、信息傳遞失真、缺乏活力、對(duì)外界變化反應(yīng)遲緩等弊端。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)，從根本上改變了企業(yè)收集、處理、利用信息的方式，推動(dòng)了業(yè)務(wù)流程再造(BPR)乃至組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)。原有的金字塔型結(jié)構(gòu)為精簡、高效的扁平化結(jié)構(gòu)所取代。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)取代中層監(jiān)督和控制部門的大量職能，加強(qiáng)決策層與執(zhí)行層的直接溝通，使中層管理的作用大為降低，從而大幅度地減少了管理層次。過去生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行二級(jí)管理，現(xiàn)在各工序生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部統(tǒng)一下達(dá)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃一級(jí)管理。

    （三）促進(jìn)了管理手段的現(xiàn)代化。

    主要體現(xiàn)在3個(gè)方面，即管理程序流程化、管理規(guī)范軟件化、操作方式微機(jī)化。武鋼過去的管理方式主要通過人工等方式來實(shí)現(xiàn)，程序、信息不公開、不透明，人為因素影響大，容易出現(xiàn)管理失控。通過整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)，改變了只重結(jié)果不重過程的傳統(tǒng)管理方式，信息公開，程序透明，運(yùn)營規(guī)范，各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程簡化和規(guī)范，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)管理，并同步實(shí)現(xiàn)武鋼各項(xiàng)管理流程的持續(xù)優(yōu)化。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)還將產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范軟件化，解決了多年來的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一問題。過去可供訂貨的產(chǎn)品及有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件由公司下達(dá)通知，銷售、質(zhì)檢以及生產(chǎn)廠各自按目錄或通知分別組織訂貨，生產(chǎn)和檢驗(yàn)檢查。現(xiàn)在則由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)一建立并維護(hù)產(chǎn)品規(guī)范卡，保證了系統(tǒng)性、規(guī)范性和正確性。另外，管理規(guī)范軟件化，也解決了企業(yè)核心技術(shù)的保密問題，避免企業(yè)的核心技術(shù)掌握在一個(gè)人手里，從根本上避免了因一人跳槽造成企業(yè)核心技術(shù)流失的風(fēng)險(xiǎn)。在操作方式上，以前無論在現(xiàn)場還是管理部門的操作大都是采用手工方式，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后，許多操作由計(jì)算機(jī)代替，管理效率提高了。過去質(zhì)保書所需各欄位參數(shù)均由各產(chǎn)線檢查站安排專人人工輸入，人員多、易出錯(cuò)，現(xiàn)在質(zhì)保書所需的各欄位參數(shù)均由各系統(tǒng)自動(dòng)收集、批處理，打印過程中無需人工介入，人員大大精簡，且取消了不屬于質(zhì)保書的沖證，車號(hào)，到站等功能。

    （四）促進(jìn)了專業(yè)管理的變革。

    整體產(chǎn)銷系統(tǒng)給各專業(yè)管理帶來巨大的變革。如在銷售管理領(lǐng)域，客戶管理功能更詳盡、科學(xué)；在技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)域，產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范高效整合、集中管理；在生產(chǎn)管理領(lǐng)域，生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)集中一貫管理；在出貨（儲(chǔ)運(yùn)）管理領(lǐng)域，運(yùn)輸計(jì)劃實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；在財(cái)務(wù)管理領(lǐng)域，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證,保證了產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點(diǎn)的唯一性；企業(yè)決策支持領(lǐng)域，對(duì)數(shù)據(jù)資源進(jìn)行“深加工”，發(fā)揮信息資本的作用，為決策部門提供全方位的支持；物流供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域，統(tǒng)一建立原料質(zhì)量記錄，對(duì)進(jìn)廠原料進(jìn)行跟蹤管理，分批驗(yàn)收，分批入儲(chǔ)，分批結(jié)算，為優(yōu)化公司配煤配礦結(jié)構(gòu)提供信息支持；客戶關(guān)系管理領(lǐng)域，企業(yè)的代理客戶、直供客戶可通過網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訂購；設(shè)備及工程管理領(lǐng)域，針對(duì)工程完整的生命周期，提供涵蓋工程基本數(shù)據(jù)建立、底價(jià)規(guī)劃、詢價(jià)、議比價(jià)、訂約、估驗(yàn)、報(bào)支完工等各階段各項(xiàng)作業(yè)的有效管理。

    堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子，這是本世紀(jì)頭20年我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和改革的主要任務(wù)之一。當(dāng)前，國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭十分迅猛，競爭日趨激烈。面對(duì)過內(nèi)外鋼鐵行業(yè)發(fā)展的新形勢(shì)，武鋼將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，進(jìn)一步加大力度，強(qiáng)化措施，著力加快信息化建設(shè)，努力走出一條“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的新型工業(yè)化路子，加快新一輪的改革與發(fā)展步伐，致力于在“十一五”末期把武鋼建設(shè)成為國際一流的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)，成為我國冷軋硅鋼片和汽車板的主要生產(chǎn)基地，力爭進(jìn)入世界500強(qiáng)，為我國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國轉(zhuǎn)變作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。