晉西工業集團晉機公司是火箭炮武器系統專業研制、生產基地，隸屬于中國兵器工業集團有限公司晉西集團，多年來公司一直高度重視表面處理工藝優化和技術升級改造，以及污水治理和排放，讓環保工作永遠在路上。

電鍍產業的污染問題多年來一直為人們所關注，降低能源消耗，減少污染物排放，適應清潔生產要求已經迫在眉睫。十九大報告全面闡述了加快生態文明體制改革、推進綠色發展、建設美麗中國的戰略部署，為未來中國推進生態文明建設和綠色發展指明了路線圖。“十三五”期間，晉西工業集團晉機公司積極響應號召，調整產業結構，從源頭控制減少電鍍污水的排放，優化電鍍工藝，引入先進污水處理技術，提升裝備水平，確保企業綠色可持續發展。

表面處理分廠是公司下屬的軍品分廠，擁有鍍鋅、磷化、氧化（硫酸氧化、鉻酸氧化、微弧氧化、化學氧化）等多條生產線，主要承擔公司產品的表面處理加工等，建有廢水處理站、中水處理回用線等廢水處理裝置和設施。自2006年分廠開始進行清潔生產審核工作。

1、調整生產結構，減少廢液排放

公司沖壓分廠酸洗磷化生產線承擔廠內某產品拉拔前的酸洗磷化生產，濃硫酸年用量約300噸，硫酸廢液超過1000噸，磷化、除油以及各工序間清洗水等廢液達到五萬噸。公司于2012年進行生產結構調整，將沖壓分廠酸洗磷化線與表面處理分廠酸洗磷化線合并為一條生產線，便于集中處理生產廢水，并采用噴砂加鹽酸洗的工藝取代了硫酸洗工藝。改造后每年可少排放500余噸廢酸液，相應減少了中和堿用量，綜合核算每年可節約生產成本約80萬元。

2、中水回用

公司表面處理分廠在生產過程中會產生大量的酸堿及含鉻廢水，為了妥善處理，公司建設了一條完善的廢水處理站，將分廠各個工房產生的廢水集中收集起來，在廢水處理站統一處理，經處理后的廢水能夠滿足環保部門的要求，達標排放。為了進一步深化廢水處置，公司于2012年新建了中水處置回用生產線，將處理處置后的廢水引入中水處置回用生產線深度處理，經過預處理、超濾和反滲透膜等工藝處置后的中水完全能夠滿足分廠槽液的配制、生產線用水需要，多余水用于廠區綠化灌溉。通過中水回用，年節約新鮮用水約四萬噸，可為公司節約直接費用40余萬元。

3、升級改造污水處理系統

傳統電鍍污水一般采用物理化學法，隨著環保要求的提高，原有的處理方法不能滿足當前的環保技術指標。公司于2016年著手研究先進的水處理技術，并于2017年立項對現有電鍍廢水站升級改造，淘汰落后的物化法，采用物化法、電解法和生化法三位一體的綜合水處理技術，極大的提升了公司污水處理裝備水平，確保了處理后的排放水完全能夠符合當地環保部門的要求。

公司通過調整生產結構布局，優化表面處理工藝和提升裝備水平，減少了能耗，從源頭上控制了污水產量，并且積極引入物化、電解、生化三位一體的先進污水處理技術，保證了廢水排放完全能夠滿足環保要求，為減少排放量，將中間水回收處理后重復使用，極大的減少了廢水排入量。

現代制造業的發展需求，決定了電鍍產業必須存在并將長期發展下去。隨著環保要求的日益嚴格及水處理技術的發展，電鍍產業只有堅決地走可持續發展的道路，才能跟上時代前進的步伐。公司從“減量化、再利用、資源化”入手，提升工藝裝備水平，建設美麗工廠，為祖國環境的健康貢獻自己的力量。

【責任編輯：李凡】