晉能控股裝備制造集團（以下簡稱“裝備制造集團”）緊緊圍繞“上高端、強轉(zhuǎn)型、拓市場、優(yōu)服務”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位，統(tǒng)籌推進安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、市場拓展等重點工作，穩(wěn)中有進、進中向好。上半年，裝備制造集團累計完成營業(yè)收入567.01億元，累計實現(xiàn)利潤30.36億元，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標全面“飄紅”，圓滿實現(xiàn)“雙過半”。

　　強管理 嚴要求 筑牢安全發(fā)展基石

　　安全是發(fā)展之本，裝備制造集團高度重視安全生產(chǎn)工作，始終堅持問題導向、目標導向，以更高標準、更嚴要求，持續(xù)抓好安全隱患排查整治，筑牢安全發(fā)展基石。

　　為進一步抓好安全生產(chǎn)工作，裝備制造集團華昱公司圍繞危化品儲存、檢維修作業(yè)等重點，制定了安全檢查任務清單，持續(xù)開展車間全覆蓋自檢，公司全覆蓋自檢、公司領導動態(tài)督查，加大對關鍵區(qū)域、重點環(huán)節(jié)的安全管控力度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，嚴格按照要求進行整改。同時，抓好危化品生產(chǎn)、裝車、運輸工作，做好設備設施維護保養(yǎng)，從“人、機、物、法、環(huán)”等方面，深入開展安全生產(chǎn)大檢查大整治大提升行動，確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。上半年，該公司累計生產(chǎn)甲醇約61萬噸，濃硫酸4.26萬噸，利潤6500萬元，圓滿完成“雙過半”目標任務。

　　與此同時，裝備制造集團各單位結(jié)合工作實際，壓緊壓實責任，落實落細措施，強化安全風險管控和隱患排查治理，切實消除安全隱患。同時，各級安監(jiān)部門不斷創(chuàng)新安全檢查方式，大力實施分級分類安全管控措施，持續(xù)開展“打十假”“反三違”專項行動，加大考核問責力度，保持安全生產(chǎn)高壓態(tài)勢，筑牢安全發(fā)展基石。

　　抓細節(jié) 重實效 提升經(jīng)營管理水平

　　裝備制造集團堅持從細處著眼、從小處著手，持續(xù)強化全面預算管理和環(huán)節(jié)管控，不斷提升經(jīng)營管理水平，奮力蹚出條降本增效新路子。

　　“交接任務時，大家要仔細檢查產(chǎn)品并簽訂質(zhì)量保證單和自檢合格單，人人都是質(zhì)檢員，嚴把質(zhì)量‘第一關’。”在裝備制造集團金鼎公司生產(chǎn)車間，員工們正在生產(chǎn)線上對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行嚴謹細致地檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標準、符合要求。

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命。金鼎公司狠抓生產(chǎn)過程管控，大力推行“區(qū)域自治、人人自治”管理，明確從技術工藝文件修改到結(jié)構件組裝發(fā)貨每一道工序的責任人和管理權限，細化三級檢驗流程，筑牢車間檢查、班組檢查、操作者檢查多道防線，讓每名員工為自己的質(zhì)量“買單”，實現(xiàn)質(zhì)量管理“自產(chǎn)自控”，以高質(zhì)量產(chǎn)品助推高質(zhì)量發(fā)展。上半年，該公司營業(yè)收入完成預算指標的103.76%，利潤完成預算指標的114.56%，順利實現(xiàn)“雙過半”。

　　這是裝備制造集團以精細化管理降成本、增效益的一個縮影。今年以來，裝備制造集團大力推行“三精管理”，加強成本對標管理，抓基礎、補短板，堅持向成本要效益，向管理要效益。同時，在板塊各區(qū)域公司全面推行計件工資制，按照成本倒算法，制定不同產(chǎn)品、零部件、工序的計價單價，并嚴格按照合格產(chǎn)品數(shù)量及單價價格進行結(jié)算，進一步調(diào)動全員生產(chǎn)積極性，提高工作效率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　樹品牌 優(yōu)服務 拓寬產(chǎn)品銷售渠道

　　在奮力實現(xiàn)“雙過半”的征程中，裝備制造集團各單位始終秉承“練內(nèi)功重技術提品質(zhì)，優(yōu)服務樹品牌拓市場”的理念，不斷增強自主創(chuàng)新能力，提升企業(yè)核心競爭力。

　　2021年底，晉能控股裝備制造集團與四川和邦集團簽訂成套綜采設備訂單，這是裝備制造集團第一筆外部市場訂單。裝備制造集團華越公司作為此訂單的承接單位，高度重視、精心組織，他們組織技術人員多次前往四川實地考察，結(jié)合西南地區(qū)存在大量傾角、急傾斜復雜難采煤層的實際情況，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行優(yōu)化改進，解決了尺寸和過煤空間問題，確保實現(xiàn)薄煤層綜采工作面快速、高效開采。

　　為確保按時保質(zhì)完成任務，華越公司從細節(jié)入手，科學制定生產(chǎn)方案，緊鑼密鼓推進下料、鑄造、拼裝、焊接、加工、組裝各個環(huán)節(jié)進度，各生產(chǎn)車間由專人匯總每日任務完成情況，并同步做好技術服務、后勤服務等工作。他們還成立了工作小組，深入生產(chǎn)一線，解決質(zhì)量、技術、供應等問題，并嚴格執(zhí)行“三按三檢”制，加強對鑄造、鍛造、焊接等特殊過程工藝規(guī)范運行督查，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　近日，裝備制造集團為四川和邦集團“量身定制”的兩套薄煤層成套綜采設備已全部交付，標志著裝備制造集團開拓外部市場首戰(zhàn)告捷。

　　下一步，裝備制造集團將緊抓西南地區(qū)礦井升級改造機遇，深入考察實際情況，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設計，打造訂單式、快遞式、網(wǎng)絡化4S服務模式，積極開拓西南裝備市場，同時，全面承攬內(nèi)部智能化礦山、智能化采掘工作面建設，進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平，推動內(nèi)部市場應攬盡攬、外部市場提量增收，叫響“晉控裝備”品牌，譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

【責任編輯：語謙】