今年以來，云錫控股圍繞戰略引領、改革創新、價值創造、提質增效工作主線，加大探索實踐新質生產力步伐，經營業績持續提升。一季度，云錫利潤總額同比增長405.75%，超計劃進度27.29%。旗下錫業股份一季度實現總營收83.99億元，歸母凈利潤3.26億元，同比增長22.09%。

　　“新質生產力帶來的是發展命題，也是改革命題。”云錫控股相關負責人表示，加快發展新質生產力，是云錫更好打造國家錫銦產業技術創新高地、保障錫銦產業鏈供應鏈安全的重要路徑，也是云錫主動融入云南省壯大資源經濟、打造以錫為主的實體產業集團的有效舉措，更是云錫在創建世界一流企業新征程上走在前、作示范的必由之路。

　　科研蓄力行致遠

　　一直以來，云錫控股都把科研視作發展的動力源泉，科研成果不斷積淀，為百年云錫向第二個百年發展奠定了堅實基礎。云錫控股是全省原創技術最多、向世界同行輸出技術和行業標準最多的企業，截至目前，云錫向世界有色冶煉行業輸出了40余項自主創新技術和標準。云錫控股依托強勁的科研創新能力，發展成為世界最大的精錫生產和供應企業，并建起世界最長、最完備的錫工業產業鏈。

　　走進位于蒙自經開區的云錫冶煉分公司，這座全球最大最先進的錫冶煉工廠在建設過程中就申請專利90余件，項目所使用生產裝備90%國產化，其中，云南本土生產設備近40%。“精煉錫全部用的是我們云南自己的技術。”云錫控股相關負責人表示，精煉錫核心裝備真空精煉爐為昆明理工大學研發，另一個核心設備全自動電熱機械結晶機為昆明理工大學與云錫集團聯合開發。而在云錫華聯鋅銦的資源再生車間，憑借云錫自主知識產權技術之“手”，每年可以從廢棄的300萬噸礦石中撈出鋅、錫、銅、銦等金屬和硫磺等產品，折合鋅金屬達到2萬噸，讓原本只能丟棄的廢石成了一個“大寶庫”。

　　近年來，云錫控股承擔了鐵高溫誘導礦化及資源化利用技術、錫精煉渣源頭減量與高值化利用真空冶金關鍵技術及示范等國家重點研發課題以及云南省稀貴金屬材料基因工程一期、錫基新材料研究與開發、錫—磷無鹵阻燃劑產品研究與關鍵技術開發等省級重大科技專項。“錫精煉渣源頭減量與高值化利用真空冶金關鍵技術及示范，有力攻堅‘卡脖子’技術難題。”中國有色金屬工業協會有關負責人如是評價。

　　2024年，云錫加大了探索實踐新質生產力步伐。年初，云錫與廈門鎢業簽署了戰略合作協議，拉開了礦產資源科學高效開發利用、錫鎢原料保障及產業鏈延伸、人才培養及技術合作的帷幕。今年3月，云錫新材料產業園（華東）項目舉行開工儀式，“我們加快了高純銦、ITO靶材等新產品‘卡脖子’技術攻關，強化管理提升，生產能耗指標同比降低2%。”云錫新材料公司負責人介紹，1至3月，云錫新材料公司實現營業收入14億元，利潤4000余萬元。

　　高質量發展新動力

　　新質生產力是助力高質量發展的先進生產力，更是國企改革發展的強大動力。云錫作為全球最大的錫銦行業龍頭企業，在高質量發展中必須率先一步，走在前列。

　　云錫錫業分公司推進設備自動化、智能化升級，確定科技項目33項，標定新工藝控制參數27項，實現頂吹爐煙塵連續24小時閉環高效熔池熔煉，錫產品產量完成計劃進度103.38%。云錫銅業分公司推動實現銅產業鏈有價金屬元素資源化、產品高質化，39個科技項目2月份累計創效400萬余元。一季度，云錫銅業陰極銅完成進度計劃的106.92%，硫酸完成進度計劃的111.56%。卡房分公司自主開發的浮選機永磁直驅技術成功應用于生產，作業效率同比提高3.8%，綜合節電率40%左右，每年節約電費成本不低于100萬元。

　　云錫控股相關負責人透露，云錫將聚焦市場需求和效益導向，深入實施創新驅動發展戰略，全力推進科技創效行動，圍繞錫銦砷全產業鏈，推進云南實驗室建設運營，壯大創新聯合體共建隊伍，提升創新平臺能級，充分激發科技創新活力，著力突破全產業鏈關鍵技術，促進科技成果增量提質，實現研發投入年均增長20%，增強科技創新產業支撐力。持續推進企業數字化轉型，實現經營管理數字化普及率提升至84%，關鍵工序數控化率提升至80%以上。

【責任編輯：語謙】