這是世界上最大的煤炭公司，是世界最大的火力和風力發電企業，也是世界最大的煤制油和煤化工企業。在能源短缺時代，它引領行業發展，徹底改變了中國煤炭工業的落后面貌；在轉型發展時代，它積極探索傳統能源清潔化路徑，并大力發展清潔能源，爭做超低排放和企業轉型的先鋒。它大力發展科技創新，積極探索新模式和新業態，它可能是至今為止創造“中國第一”最多的能源央企之一。

2019年8月19至23日，由中央網信辦網絡評論工作局、國務院國資委宣傳工作局指導，國務院國資委新聞中心主辦的“與共和國共成長 新媒體走進新國企”系列活動之“能源風火輪”走進國家能源集團，共同見證了這家既“古老”又“嶄新”的央企的風采。

煤炭開采：從自動化走向智能化

紅柳煤礦智能化開采設備

國家能源集團作為世界最大的煤炭公司，擁有核定產能5.6億噸/年，占全國總產能的13%，在安全生產、技術開發指標、智慧開采以及綠色環保建設方面都處于世界領先水平。這一行我們參觀的是它旗下的汝箕溝煤礦和紅柳煤礦。汝箕溝煤礦位于賀蘭山深處，主產無煙煤，煤質烏黑晶亮，觸之不染，燃之無煙，發熱量高達7900大卡，是理想的化工原料，可與世界著名的越南鴻基煤媲美，遠銷亞歐美10多個國家。汝箕溝煤礦開采歷史可以追溯到道光年間，距今有190年，曾一度備受瓦斯困擾，安全管理難度大，開采量和利用率逐年降低。國家能源集團接管后，將屬同一煤層、井田相鄰的汝箕溝礦、白芨溝礦和大峰礦進行整合，組建了汝箕溝無煙煤分公司，在安全生產、資源節約等方面實現了轉型發展，使無煙煤的開采年限至少延長了8年。

與汝箕溝不同，紅柳煤礦是一個標準化的千萬噸級現代化礦區，設計可采儲量11.88億噸，2011年正式投產運行。在這里，記者隨工作人員乘坐特殊防爆的采煤通勤車，第一次來到地下400米體驗采煤實況。178臺液壓支架像擎天柱一樣牢固支撐起采煤工作面，采煤機采下的煤由輸送履帶自動送到井口，整個過程“采煤不見煤”。為實現“少人則安”甚至“無人則安”目標，紅柳煤礦以建設智慧美麗礦山為抓手，推進煤炭開采與物聯網、大數據、人工智能深度融合，將原煤運輸系統的逆煤流啟動改變為順煤流啟動，實現自動化集中控制“一鍵啟停”；率先攻破自動化跟機三角煤工藝難題，實現全工作面雙向全截深采煤工藝自動化跟機模式，礦井生產效能進一步提升。

記者乘車參觀紅柳煤礦煤炭開采

新中國成立70年來，煤炭工業已經實現由手挖肩挑到普通機械化、綜合機械化再到自動化、智能化的飛越，產量從建國初期的3240萬噸到2018年的35.5億噸，為推動新中國經濟社會發展作出了重大貢獻。像紅柳煤礦這樣的千萬噸礦井，國家能源集團有20處，除此之外，國家能源集團還建成世界首個2億噸級煤礦和8.8米超大采高智能綜采工作面，僅這一工作面就創造了最高日產5.84萬噸、最高月產146萬噸的世界新紀錄。

煤制油：能源安全供應的重要抓手

我國的資源稟賦是富煤缺油少氣，當前我國石油對外依存度已經超過了70%，并且還在不斷上升，煤制油技術的成功研發成了保障我國能源安全的一個重要抓手。

寧煤煤制油公司一隅

國家能源集團寧煤煤制油項目坐落于寧東工業區，在這個占地約24平方公里的區域內，塔架林立、管道縱橫，是世界上單套規模最大、擁有自主知識產權的煤炭間接液化示范項目，每年可以生產約405萬噸油品，具有非常可觀的環保效益和經濟效益。也就是在這里，習近平總書記向全社會發出了 “社會主義是干出來的”偉大號召。

記者觀看煤制油產品

據寧煤煤制油公司總經理郭中山介紹，煤炭間接液化是先把煤炭在高溫下與氧氣、水蒸氣反應氣化，轉化為合成氣（一氧化碳和氫氣的混合物），然后在催化劑的作用下合成液體燃料的工藝技術。煤炭間接液化技術1923年起源于德國，二十世紀五十年代初，由于南非長期受到國際制裁和石油禁運，促使南非開展煤炭間接液化技術的開發與應用，并成為第一個將煤炭間接液化技術工業化的國家。在全球范圍內還有美國等十多個國家開展煤液化的研究，但均未實現工業化應用。

2016年12月28日，習近平總書記對寧煤煤制油項目建成投產表示熱烈的祝賀，并指出這一重大項目建成投產，對我國增強能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用、促進民族地區發展具有重大意義，是對能源安全高效清潔低碳發展方式的有益探索，是實施創新驅動發展戰略的重要成果。這充分說明，轉變經濟發展方式、調整經濟結構，推動供給側結構性改革、構建現代產業體系，必須大力推進科技創新，加快推動科技成果向現實生產力轉化。

國家能源集團煤制油化工產業共有項目28個，主要涉及煤制油、煤制烯烴、煤制甲醇、煤焦化、氯堿化工以及油化品下游產品開發等業務。目前已經建成并運行4個大型國家煤化工示范工程。國家能源集團在建設煤制油示范項目中，打破了國外對煤制油化工核心技術的壟斷，獲得技術專利200多項，取得了美國、歐盟、日本等9個國家和地區的專利授權，是全球唯一同時掌握百萬噸級煤直接液化和煤間接液化兩種煤制油技術的企業。

燃煤發電：煤炭清潔高效利用的典范

在全國近40億噸的煤炭消耗量中，火電企業消耗了其中的一半左右，火電廠的減排問題也成了首要問題、當務之急。國家能源集團泰州電廠，就是煤炭高效、清潔轉化和低污染物排放的典范之一，4臺百萬千瓦機組的大氣污染物排放濃度全面優于燃氣機組排放標準，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別低于5毫克/立方米、35毫克/立方米和50毫克/立方米的國家超低排放限值。

泰州電廠二次再熱燃煤發電機組

泰州電廠二期工程是國家科技部“十二五”科技支撐計劃項目和國家能源局高效燃煤示范項目。兩臺機組分別于2015年9月和2016年1月建成投產，其中3號機組是世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組，性能試驗結果顯示，鍋爐效率為94.83%，汽輪機熱耗為7067千焦/千瓦時，供電煤耗為265克/千瓦時，發電效率達到47.82%，各項參數均達到或超過設計值，處于世界領先水平。

截至2018年底，二期兩臺機組總發電量387.71億千瓦時，與同期全國火電機組平均供電煤耗相比低37克/千瓦時，相當于節約標準煤143.5萬噸，折合減排二氧化碳近401.8萬噸。實際煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放強度為0.01、0.06和0.13克/千瓦時，比2017年中電聯公布的全國平均排放強度分別低0.05、0.20和0.12克/千瓦時，相當于減排煙塵1978噸、二氧化硫7668噸、氮氧化物4678噸。清潔和高效的機組帶來的示范效應非常明顯，截至2018年底，該項目的成果已經在國內21臺100萬千瓦和66萬千瓦的火電機組上應用。

事實上，國家能源集團一直是煤炭清潔利用和煤電機組超低排放的先行者，擁有火電總裝機1.8億千瓦，占全國15.8%，60萬千瓦及以上機組占比61.2％。煤電機組全部實現污染物達標排放，98%的常規煤電機組實現超低排放，設備能效和可靠性持續保持全國領先水平。

潮汐電站：探索清潔能源發電新模式

國家能源集團還積極探索新型清潔能源發電模式，不斷在清潔能源規模化上作文章，形成了涵蓋太陽能、生物質能、潮汐能、地熱能等在內的門類齊全的新能源生產體系，新能源板塊裝機容量4038萬千瓦，其中,風電裝機3906萬千瓦，居世界第一，從根本上提高優質新能源供應能力，更好地保障了能源的安全供應。潮汐發電試驗項目就是國家能源集團在清潔能源發電模式中的一例。

溫嶺江廈潮汐試驗電站廠房一隅

國家能源集團龍源電力溫嶺江廈潮汐試驗電站，總裝機容量4100千瓦，是目前我國最大、世界第四的潮汐能發電站。該電站的投產發電還作為發生在20世紀的世紀性大事，被鐫刻在北京中華世紀壇的青銅甬道銘文中，備受矚目。

電站2007年投產的6號機組被列入國家“863”計劃，是一臺新型雙向燈泡貫流式水輪/水泵、發電/電動機組，與原有機組相比，增加正、反向水泵運行工況，是當時亞洲單機容量最大的潮汐發電機組；2012年，江廈潮汐試驗電站1號機組進行增效擴容改造，機組投運后，實現了正反向發電、泵水、泄水“六工況”運行功能，正向水力效率達到88.7%，反向水力效率達到83.2%，成為世界首例在役運行的全功能三葉片燈泡貫流潮汐發電機組，填補了我國潮汐發電機組類型上的一項空白，鞏固了我國在燈泡貫流式潮汐發電技術的領先地位。（國務院國資委網站 李子紅 通訊員 曾卉潔）

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