2017年8月20日，由中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司（以下簡稱“中國一重”）承制的全球首臺(tái)“華龍一號(hào)”—福清5號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器在一重集團(tuán)大連核電石化公司制造完工并成功交付。“這標(biāo)志著我國已經(jīng)完全具備了自主設(shè)計(jì)、自主制造三代核電裝備的能力。”中國一重董事長劉明忠在交付動(dòng)員會(huì)現(xiàn)場(chǎng)表示。

國之重器 敲響中國核電最強(qiáng)音

“裝備中國，走向世界”，這是時(shí)代的召喚，也是中國一重承載的艱巨使命。2014年3月24日，習(xí)近平總書記在第三屆核安全峰會(huì)上提出的中國“核安全觀”，讓全世界印象深刻。他指出，“各國政府要知責(zé)任、負(fù)責(zé)任，強(qiáng)化核安全意識(shí)，培育核安全文化，加強(qiáng)機(jī)制建設(shè)，提升技術(shù)水平。這既是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)世界負(fù)責(zé)。”這段話字字千鈞，擲地有聲。同時(shí)，也讓不少有意引進(jìn)中國核電站的國家吃了定心丸。

全球首臺(tái)“華龍一號(hào)”——福清5號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器整裝待發(fā)

此后，中國核電走出去“一發(fā)而不可收”，成為繼高鐵之后，另一張?jiān)趪H社會(huì)打響的“中國名片”。其中，“華龍一號(hào)”正是深入貫徹落實(shí)核電“走出去”國家戰(zhàn)略和推進(jìn)“一帶一路”建設(shè)的重要舉措。劉明忠指出，“華龍一號(hào)”的成功制造，在我國核電發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。它實(shí)現(xiàn)了中國核電先進(jìn)性與成熟性的有機(jī)統(tǒng)一、安全性與經(jīng)濟(jì)性的相互平衡、能動(dòng)與非能動(dòng)的完美結(jié)合。

攻堅(jiān)克難 占領(lǐng)核電技術(shù)制高點(diǎn)

“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)”是中國一重孜孜不倦的追求。“華龍一號(hào)”作為我國自主研發(fā)的新三代堆型，相對(duì)于二代加、AP1000等堆型，其結(jié)構(gòu)更為緊湊復(fù)雜，標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格，安全性更高。因此，對(duì)制造細(xì)節(jié)的把控需更加嚴(yán)苛，同時(shí)也加大了技術(shù)實(shí)現(xiàn)的難度。

中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、中國一重集團(tuán)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交付簽字

核電石化公司業(yè)務(wù)高級(jí)經(jīng)理李志杰介紹，在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解方面，福清五號(hào)設(shè)計(jì)、制造過程中首次執(zhí)行RCC-M2007標(biāo)準(zhǔn)，其相對(duì)于2000版，在工藝評(píng)定、焊接過程控制、質(zhì)量控制、無損檢驗(yàn)等方面增加了很多新的要求。此外，在結(jié)構(gòu)改進(jìn)方面，“華龍一號(hào)”在結(jié)構(gòu)上取消了底封頭上的測(cè)量貫穿件，將所有測(cè)量管座集中在上封頭，進(jìn)而避免核泄露發(fā)生，更好地保障核電安全性，但這也加大了焊接難度。最后，在材料方面，壓力容器的制造需要使用大量鎳基690材料，但鎳基材料的焊接難度之大有目共睹，進(jìn)而被稱為業(yè)界難以解決的焊接難題。

面對(duì)困難，作為共和國長子的中國一重，通過精細(xì)組織、科學(xué)安排、鉆研創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難，最終實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)國產(chǎn)化技術(shù)突破，圓滿解決了一系列難題。

凝心聚氣 守持大國工匠精神

一重人“言必行、行必果、一諾千金”，肩負(fù)著歷史賦予的責(zé)任。“華龍一號(hào)”的成功交付，是600多名一重工作人員，150名一線員工，1400多個(gè)日夜，不眠不休結(jié)出的碩果。凝聚了中國核電設(shè)計(jì)者的智慧，彰顯了中國核電建設(shè)者的膽識(shí)，展現(xiàn)了中國核電制造者的擔(dān)當(dāng)。更是這些幕后英雄用汗水鑄就國之重器，用堅(jiān)毅書寫工匠精神的具體體現(xiàn)。

中國一重始終貫徹執(zhí)行“四個(gè)凡事”、“四個(gè)符合”的核文化理念，嚴(yán)格項(xiàng)目管理、嚴(yán)守工藝規(guī)范、嚴(yán)肅質(zhì)量監(jiān)管，先后為國內(nèi)外核電站提供了40余臺(tái)核島一回路主設(shè)備，包括二代、二代加、三代百萬千瓦、CAP1400等各種型號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器。正是通過這些大量的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批技術(shù)過硬、品質(zhì)優(yōu)秀、執(zhí)著敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和質(zhì)量管控團(tuán)隊(duì)。他們科學(xué)分工，成立專業(yè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，打破專業(yè)之間的壁壘，最大程度上保證技術(shù)和生產(chǎn)的完整性和成熟性，具有強(qiáng)大的攻堅(jiān)克難能力，為優(yōu)質(zhì)高效地完成“華龍一號(hào)”制造任務(wù)提供了堅(jiān)實(shí)的后盾。

中國核電“走出去”任重而道遠(yuǎn)。中國一重表示，將以核電裝備板塊作為公司發(fā)展的興企之器，依托“華龍一號(hào)”產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，續(xù)寫核電裝備國產(chǎn)化的新篇章，為推進(jìn)核電“走出去”和地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。（國務(wù)院國資委網(wǎng)站 唐斕）