9月27日上午，國內首臺自主研發F級50兆瓦重型燃氣輪機整機點火試驗在東方電氣集團東方汽輪機有限公司正式開始。

在國內知名院士、專家、政府領導、客戶代表的共同見證下，重型燃氣輪機8個燃燒筒同時點火燃燒并穩定運行，國內首臺自主研發F級50兆瓦重型燃氣輪機整機點火試驗一次成功。

東方電氣“十年磨一劍”，從“一張白紙”起步開展自主技術燃氣輪機研制，終于實現了歷史性突破。當前全球科技創新正在加速，我國正堅持走中國特色自主創新道路，努力建設世界一流科技強國，燃氣輪機產業創新發展迎來了新的歷史機遇。東方電氣主動落實國家重大戰略部署，將加快推進自主研制重型燃氣輪機的產業化和系列化工作，盡快將擁有自主知識產權的燃氣輪機技術推向能源、交通、國防和環保等領域，為中國重大技術裝備 “卡脖子”關鍵核心技術突破貢獻力量。

重型燃氣輪機作為發電和驅動領域的核心設備，體現了一個國家的工業水平，被譽為裝備制造業“皇冠上的明珠”。目前，燃氣輪機工作溫度已接近1700℃，高溫部件長期運行在金屬熔點以上，同時承受著極高的應力和腐蝕環境，部件工作環境極其惡劣，設計難度極大。

由于燃氣輪機技術廣泛應用于航空、船艦和機車動力、管道增壓、發電等國防、交通、能源和環保領域，是國家科技水平和綜合國力的象征，具備極高的戰略地位和巨大的市場前景，國外對我國進行了嚴格的技術封鎖。為了突破燃氣輪機的設計制造技術，在既沒有設計規范、設計程序，也沒有設計經驗的困難條件下，2009年起，東方電氣集團匯聚科研資源，在所屬企業東方汽輪機組建科研團隊，開始踏上自主研發F級50兆瓦重型燃氣輪機的艱辛征程。

50兆瓦重型燃氣輪機的零部件多達數萬個，從設計技術到材料機械，再到試驗設施，都是一項非常龐大復雜的系統工程。東方電氣集團科研人員經歷了一次次失敗，攻克了一道道難關，不斷積累成功的經驗。到2017年，已相繼完成50兆瓦重型燃氣輪機的壓氣機、燃燒器、透平三大核心部件以及總體結構的設計，建成了國內第一臺高壓比、大流量重型燃氣輪機壓氣機試驗臺，全尺寸燃燒器綜合性能試驗臺，完成了壓氣機部件試驗，全力攻克各項關鍵試驗難關。

【責任編輯：王莉】