截至11月10日，大慶油田累計完成大型壓裂905口井，達到歷史新高，比去年同期增加153.5%，砂量、液量均增加1倍以上，有力保障了增儲上產(chǎn)。

今年以來，面對大慶油田內(nèi)部大型壓裂工作量成倍增長、外部市場需求逐步加大的新形勢，承擔大型壓裂重任的大慶油田井下作業(yè)分公司堅持以“業(yè)務高質(zhì)量發(fā)展”為核心，以“提升整體能力”為目標，明確業(yè)務定位，優(yōu)化資源配置，不斷滿足油田勘探開發(fā)需求。自2011年油田大型壓裂年施工34口井起，今年已完成近千口井，8年增長了近30倍。

優(yōu)化業(yè)務定位，頂層設計。確定了“大型壓裂規(guī)?；⑿蘧畼I(yè)務尖端化、常規(guī)壓裂輕量化、特種作業(yè)高效化、外部市場品牌化”的業(yè)務定位，進一步集約有效資源，生產(chǎn)經(jīng)營更加科學有序。

創(chuàng)新管理運行，提高效率。建立“以車組為核心”的組織運行模式，強化資源集中調(diào)配和生產(chǎn)要素管控，深化“即壓即走”、24小時連續(xù)施工等運行模式，做強專業(yè)化“大保障”體系，單井施工周期縮短8.3%，作業(yè)提效1.7倍，車組利用率提高26%，萬立方米水馬力單日泵液量提高51%，并創(chuàng)造單月施工133口井的新紀錄。

加快技術攻關，快出效果。圍繞油田勘探開發(fā)需求，堅持以多增油、多增產(chǎn)為重點，以精準開發(fā)為主線，深入開展“提質(zhì)增油”活動；并轉(zhuǎn)變設計理念，嚴格質(zhì)量管理，三類油層壓驅(qū)、縫控砂體、精控對應、直井縫網(wǎng)等系列壓裂增產(chǎn)技術取得新突破。

拓展國內(nèi)外市場，打造品牌。大慶油田川渝頁巖氣大型壓裂市場首次實現(xiàn)自主施工，創(chuàng)新打造了“五式三化”工廠化作業(yè)模式，運行效率、施工能力快速進步，展現(xiàn)了大慶標準、大慶速度、大慶品牌。

開展國際對標，拓展空間。確立了小井場大作業(yè)的工廠化理念，開展國際化對標，堅持系統(tǒng)集成和自主創(chuàng)新，推進“四化建設”，工廠化作業(yè)水平持續(xù)提升。在蒙古國塔木察格市場首次實現(xiàn)大型壓裂業(yè)務新突破，預計該市場全年總體可完成產(chǎn)值1.5億元，較去年增加7000萬元。

【責任編輯：趙藝涵】