走近看，一片片蒸養后的地鐵管片冒著縷縷蒸氣，從生產線上魚貫而出，一陣陣信息提示音在嘈雜空間里顯得格外清脆……位于天津市東麗區的中交集團所屬中交一航局管片預制廠，天津地鐵11號線（一期）所有20個盾構區間的管片預制正火熱進行，“智慧化”的生產流程，讓這座廠房搖身一變成了“智慧工廠”。

“我們生產的管片都是獨一無二的，它們都有專屬‘身份證’。”提及這座“智慧工廠”，天津地鐵11號線的項目經理關永康非常自信。這種自信，來源于每一塊管片上專屬的二維碼，記錄著管片從生產到安裝全過程的數據采集和存儲信息。

原來，傳統管片生產車間的數據依賴人工記錄，經常出現遺漏或者錯誤，有時找不到上道工序生產信息，也很難從幾萬塊管片中找到所需的管片……“我們的智慧管理系統借助無線射頻識別等技術，為管片定制‘身份證’，利用移動APP軟件模塊，與PC端管理系統進行數據交換，完成各崗、各部門的無縫銜接。”關永康說道，“加上身份認證的二維碼，讓管片生產過程真正實現了記錄無紙化。”

這還只是“智慧工廠”的冰山一角。在車間內有一處全透明化智慧管片系統管理中心，巨大的電子屏展示了各個工段的生產數據，現場人員、安全、設備等動態數據清晰可見。

“從出入庫到生產流程，我們全程采集并記錄信息數據，形成產品品質各環節追溯依據，實現生產過程透明化。”項目部執行經理白寶強說道，這一切歸功于項目部自主研發的智慧系統“一航智造”。

“每天系統高速運轉，收集管片施工過程中人、機、料和施工過程等信息，實時盤點庫存材料，時刻準備損耗率超限預警，顯示當前材料可預制管片的數量，實時定位管片存放，實時顯示存放量和可發貨量，超量提前預警。”席睿是“一航智造”系統的主要設計成員，每每談起這套系統，他的眼神中無不透露著自豪，“它讓我們的工作變得越來越精確，越來越便捷！”

所有工作人員都需要“人臉識別”，才能進入系統。通過掃描車間內的二維碼墻，獲取在建項目的技術和安全交底、管理制度、生產方案等內容。廠房內還設置了一個VR實景安全知識培訓裝置。VR實景模擬事故發生的情形，操作員需要根據提示，按步驟處理事故，“置身處地”的體驗，更加直接有效地提高了員工的安全意識。

“‘智慧工廠’遠不止這些，它還在不斷成長，我們也在不斷完善和改造。”關永康看著24小時無休工作的智慧系統笑著說道，“相信終有一天，我們能把這個管片預制廠打造成為業內真正的‘智慧’樣板。”

【責任編輯：王莉】