日前，鞍鋼集團(tuán)在材料制備領(lǐng)域取得重大突破，首次成功實現(xiàn)2.8GPa級馬氏體時效鋼小規(guī)格棒材的噸級工程化制備。這一成果標(biāo)志著鞍鋼在超高強(qiáng)馬氏體時效鋼材料制備方面取得了關(guān)鍵進(jìn)展，徹底打破該級別材料工程化應(yīng)用的瓶頸，為高端制造業(yè)的騰飛注入了強(qiáng)勁動力。

馬氏體時效鋼作為一種兼具高強(qiáng)度與高韌性的合金鋼，憑借其優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕性，在航空航天、核能、海洋工程、精密機(jī)械等高端領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。自20世紀(jì)80年代起，全球金屬材料的科研人員便致力于研發(fā)比現(xiàn)有商用2.4GPa更高強(qiáng)度級別的馬氏體時效鋼。然而，隨著鋼種強(qiáng)度提升，韌塑性卻大幅下降，導(dǎo)致難以實現(xiàn)有效工業(yè)化。

為打破這一技術(shù)瓶頸，鞍鋼集團(tuán)攀鋼科技人員勇挑重?fù)?dān)，針對高強(qiáng)度與高韌性難以兼得的難題，創(chuàng)新性地提出一系列解決方案，通過改善材料基體組織，實現(xiàn)強(qiáng)度與韌塑性的平衡，顯著提升了材料性能的穩(wěn)定性。這一技術(shù)不僅為其他系列超高強(qiáng)鋼極限強(qiáng)度牌號的研發(fā)提供了寶貴經(jīng)驗，更為下游產(chǎn)業(yè)的廣泛應(yīng)用開辟了新路徑，有望推動高端制造業(yè)邁向新的發(fā)展高度。

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