近日，基于國家“十四五”重點研發計劃、由中國煤炭科工開采研究院研制的“粉煤灰固碳注漿防滅火關鍵技術與裝備”在國家能源集團三道溝煤礦處理利用粉煤灰超10萬噸，固碳超1萬噸，通過了國家科技部的階段性驗收。昔日的工業廢料粉煤灰“變廢為寶”，正成為助力綠色發展的新動能，解鎖煤炭清潔利用新密碼。

據了解，中國煤炭科工開采研究院粉煤灰固碳綜合利用團隊，大膽突破思維定式，創新性地提出利用電廠煙氣中的酸性氣體與高堿性粉煤灰漿液發生礦化反應，再將處理后的粉煤灰注入井下采空區，實現防滅火的新思路。這一構想，如同在生態治理與煤炭生產間架起一座橋梁，既能降低粉煤灰的環境危害，又能將二氧化碳“封存”成穩定碳酸鹽，實現固碳減排的雙重目標。

然而創新之路從無坦途，推進自主創新更需要“十年磨一劍”的韌勁與“把冷板凳坐熱”的毅力。作為世界首例粉煤灰固碳綜合利用技術，這一思路在提出之初便遭到外界諸多質疑與否定，被視作難以實現的 “天方夜譚”。但團隊成員秉持著對科學的執著與對綠色發展的信念，堅信正確的方向終將指引成功。為驗證技術可行性，他們聯合集團內外多方力量，組建科研“攻堅戰隊”，投入精銳骨干，在實驗室與項目現場之間日夜奔波，開展粉煤灰固碳小試120次、擴試87次。

歷經4年艱苦鏖戰，他們交出了一份亮眼的成績單：成功開發兩級耦合的粉煤灰高效固碳技術，研制渦流式、旋槳式礦化反應裝備，攻克長距離管道輸送及測堵測漏關鍵技術，構建煙氣循環與礦井水循環系統，更首創粉煤灰固碳與采空區注漿防滅火全流程生產系統，為煤炭行業綠色轉型注入強大動能。

值得一提的是，粉煤灰固碳與采空區注漿防滅火全流程生產系統系統全面投用后，每年可處理利用50萬噸粉煤灰，固碳量可達3萬噸，每年可節約煤礦采空區防滅火成本約560萬元，節約粉煤灰處理成本約3000萬元；按當前國內碳交易市場104元/噸的價格，每年可創造直接經濟效益約312萬元。該技術推廣應用后，可將蒙陜的粉煤灰利用率達到60%，這組亮眼的數字，不僅彰顯了技術創新的經濟價值，更勾勒出煤炭產業綠色轉型的光明前景。

中國煤炭科工開采研究院將以“綠水青山就是金山銀山”理念為指引，錨定更高目標精研細作。未來，他們將聚焦粉煤灰固碳注漿防滅火全流程生產系統的迭代升級，加速推動煤電企業CCUS技術研發，為煤電化企業綠色轉型裝上強勁“科技引擎”。同時，粉煤灰固碳綜合利用團隊將以此次突破性成果為全新支點，深化產學研用協同創新，探索煤基固廢資源化利用與低碳減排技術的“新藍海”，以更多原創性、引領性科研成果，為煤炭行業綠色低碳高質量發展注入澎湃動能，在建設美麗中國的壯闊征程中貢獻“煤科智慧”與“創新力量”。

【責任編輯：韓夢圓】