百余噸設(shè)備厘米級就位 外墻板材模塊化拼接——探訪500千伏雄安變電站新建工程現(xiàn)場
百余噸設(shè)備厘米級就位 外墻板材模塊化拼接——探訪500千伏雄安變電站新建工程現(xiàn)場

文章來源:國家電網(wǎng)有限公司 發(fā)布時(shí)間:2025-05-14
初夏時(shí)節(jié),河北500千伏雄安變電站新建工程現(xiàn)場機(jī)械轟鳴。施工人員有序開展氣體絕緣全封閉組合電器對接電流互感器、上跨線軟母線安裝等作業(yè)。
雄安變電站是雄安新區(qū)西北電力下送通道的起點(diǎn),連接1000千伏保定變電站,通過電纜隧道為雄安新區(qū)供電。工程安裝100萬千伏安主變壓器2組,架設(shè)500千伏出線3回、220千伏出線6回。國網(wǎng)河北省電力有限公司嚴(yán)格落實(shí)基建“六精四化”要求,抓好工藝技術(shù)、提升建造質(zhì)量、深化綠色建造,精雕細(xì)琢打造精品工程。
4月11日中午,河北省送變電有限公司施工項(xiàng)目經(jīng)理朱皓和同事們正為一臺(tái)主變壓器“安家”。這個(gè)大家伙重達(dá)147噸,要確保其就位安全又精準(zhǔn),少不了應(yīng)用各種施工機(jī)械。變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場后,施工人員要先將卸車旋轉(zhuǎn)90度,移除墊在車上的轉(zhuǎn)向?qū)S娩摪澹侔阎髯儔浩髋驳筋A(yù)先鋪設(shè)好的鋼軌上,并在主變壓器后面安裝推移機(jī)。在兩個(gè)推移機(jī)同步作用下,主變壓器沿鋼軌向3號(hào)主變壓器A相基礎(chǔ)緩慢前移。
與此同時(shí),測量員密切關(guān)注主變壓器推進(jìn)過程中可能產(chǎn)生的水平偏差。一旦出現(xiàn)偏差,推移機(jī)操作員會(huì)立刻暫停推移機(jī),兩側(cè)的施工人員調(diào)整主變壓器與鋼軌間的墊片。在大家的默契配合下,歷時(shí)10小時(shí),雄安變電站3號(hào)主變壓器A相精準(zhǔn)就位。
另一邊,國網(wǎng)河北建設(shè)公司項(xiàng)目總監(jiān)柴美杰與河北省送變電有限公司土建施工項(xiàng)目總工耿文強(qiáng)正在查看變電站外墻安裝情況。已經(jīng)完工的樓體外表面十分平整,仔細(xì)看,墻體上均勻分布著一些接縫。
“雄安變電站絕大多數(shù)建筑的外墻板是用模塊化的方式安裝的。這些外墻板都是鋁鎂錳復(fù)合板材,不僅重量輕、易加工,而且保溫效果好,適合變電站這類對環(huán)境溫度敏感的工程。”耿文強(qiáng)介紹,模塊化安裝就像拼積木,施工人員只需要把已經(jīng)制造好的板材拼接上去即可。
不過,這個(gè)拼接的過程并不簡單。安裝外墻板前,工程設(shè)計(jì)單位采用建筑信息模型(BIM)技術(shù),先定位所有板材的位置,推演安裝過程。安裝時(shí),施工人員每安裝一塊就測量一次,確保每塊板材都達(dá)到毫米級安裝精度。
如果讓現(xiàn)場的施工人員來說模塊化安裝優(yōu)點(diǎn),他們必定會(huì)提到一個(gè)字——快。模塊化板材“上下承插+燕尾絲固定”的方式,比水泥混凝土澆筑更加省時(shí)省力。“以雄安變電站配電樓為例,如果采用傳統(tǒng)的水泥混凝土澆筑的方式進(jìn)行施工,需要60~70天,而用模塊化安裝配電樓外墻所需的1290塊板材只用了40天。”柴美杰說。
作為國家電網(wǎng)有限公司模塊化2.0試點(diǎn)工程,雄安變電站整體建設(shè)過程中應(yīng)用了模塊化鋼結(jié)構(gòu)、一體化設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)置裝配式基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化電氣接線等15項(xiàng)技術(shù),預(yù)置化率達(dá)98%以上。
在雄安變電站建設(shè)現(xiàn)場,先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用比比皆是。施工單位在基坑監(jiān)測、土體夯實(shí)、精準(zhǔn)放坡、高空吊物等工序中廣泛應(yīng)用北斗技術(shù),形成了“北斗+基建”系列化成果;通過BIM技術(shù)提前規(guī)劃電纜路徑,累計(jì)節(jié)省敷設(shè)4千米電纜。
工程還采用了多項(xiàng)綠色節(jié)能措施。比如,利用太陽能煙囪加強(qiáng)熱壓通風(fēng),通過自然通風(fēng)為主變壓器散熱,減少用電,降低能耗。同時(shí),變電站配電樓、主控樓等建筑的樓頂采用了更加綠色環(huán)保的防水材料,實(shí)現(xiàn)防水環(huán)保兩不誤。
【責(zé)任編輯:韓夢圓】