進入四季度，鋼鐵行業(yè)“寒潮”加劇，面對生產(chǎn)成本壓力日益加大的挑戰(zhàn)，鞍鋼股份主動加碼，主打高爐穩(wěn)定順行牌，促使噸鐵成本持續(xù)降低。截至目前，噸鐵成本同比降低400元，創(chuàng)歷史最低點。

　　煉鐵工序是鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上的成本控制中心，煉鐵成本占鋼材生產(chǎn)總成本的70%以上。因此，降低煉鐵成本對提升產(chǎn)品價格和市場競爭力具有重要作用。高爐是否運行穩(wěn)定直接關系到生產(chǎn)成本，進入四季度以來，該公司積極踐行“12345”高爐操作理念，即堅持以高爐穩(wěn)定順行為中心；抓好爐前、爐內(nèi)兩個操作；用好“減風”“加焦”“堵風口”維護爐況的“三件寶”；做到料線不正常時不宜調(diào)整裝料制度、料速不正常時不宜調(diào)整焦炭負荷、爐溫不正常時不宜調(diào)整爐渣堿度、爐況不正常時不宜調(diào)整爐頂壓力的“四個不宜”；執(zhí)行好穩(wěn)定爐況的送風、裝料、熱量、造渣、冷卻等五大制度。結合各高爐生產(chǎn)工藝和設備情況采取“私人定制”的形式制訂生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)計劃具體實施過程中，根據(jù)實際變化對計劃進行靈活調(diào)整，增強高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性。同時，在高爐上料、噴煤、出鐵等關鍵工序，安排專人對設備進行細致、系統(tǒng)檢查，確保設備不出故障。

　　高爐的穩(wěn)定順行離不開質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)原料。該公司燒結生產(chǎn)使用大量“經(jīng)濟料”，其質(zhì)量波動大，燒結礦質(zhì)量控制難度加大。為此，該廠燒結系統(tǒng)深入貫徹“精心備料、以風為綱、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”的操作方針，抓好燒結工序過程控制；針對燒結用料種類多、質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，從配礦的源頭抓起，研究合理配礦方案，細化用料結構，保持燒結礦質(zhì)量穩(wěn)定性。混勻料場能夠把多種質(zhì)量不同的燒結原料混勻，使燒結原料質(zhì)量穩(wěn)定，目前，3個新的混勻料場都已投產(chǎn)，燒結系統(tǒng)實現(xiàn)全部使用混勻料，使燒結礦質(zhì)量更加穩(wěn)定，滿足了高爐生產(chǎn)的需要。此外，該公司還成立了廉價粉礦合理配礦結構攻關組，加大對廉價粉礦使用性能的研究；抓好秤臺管理，縮短崗位校秤時間間隔，建立配料實時監(jiān)控和報警系統(tǒng)，加強配比驗算，及時調(diào)整配比。