在油田固井作業中，淺層氣的封固一直是困擾業界的一大難題。10月28日，記者從中國海油所屬中海油服油田化學事業部（下稱油化事業部）獲悉，其自主研發的Pc-Resin水泥漿體系在渤海油田數口井的淺層氣固井作業中，現場應用效果良好，為世界性固井難題的應對找到有效方法。

在油田開發過程中，淺層氣指的是埋藏深度較淺、儲量較小的各類天然氣資源，它們對油田的固井作業有著不小的“殺傷力”。

由于淺層氣的氣體可壓縮，氣體分子直徑小，如果封固不好，氣體發生竄漏，一旦失控，對于海上鉆井來講，輕則引發海底冒氣、平臺傾覆事故，重則導致井噴、平臺燒毀事故。因此，在表層固井作業中，能否有效封固淺層氣，對油田的安全生產至關重要。目前，世界范圍內鮮有完整的水泥漿體系能徹底解決這個問題。

為此，油化事業部科研團隊根據現場作業情況，和甲方充分交流，一直通過實驗和現場作業，不斷嘗試研發能有效應對該問題的新技術和新體系。仔細分析了傳統水泥漿體系在進行淺層氣固井作業時存在的缺陷后，研發團隊從增強水泥漿體系的韌性入手，開發出具有低密度、高韌性、高早強的Pc-Resin水泥漿體系。

隨后，油化事業部塘沽固井業務部在渤海油田的5口井作業過程中使用該新型水泥漿體系，并成功封固淺層氣，現場應用效果理想，幾口井固井質量全優。現場作業過程中，該體系水泥漿體現出性能穩定、可泵性強、總體性能優良等特點，而且其防腐特性更有利于油井的全壽命管理。