2月15日，新疆油田公司石西油田作業區采用雙向可調式空穴射流清管器打通管線，石西油田5.1公里長的采出水長輸管線的外輸能力比過去提高4倍，而清洗管線費用卻節省了一半。

集輸站庫的外輸采出液、采出水管線經常會出現結垢的情況，若不及時處理，結垢嚴重，易造成集輸能力下降、集輸能耗增加、限制原油上產工作。以往，針對結垢情況，大多數油氣田以酸洗的方式進行處理，不僅需要停輸管線、施工周期長影響生產，而且工作量大、成本高，更易因化學作用產生硫化氫，給安全生產埋下隱患。

為解決這一問題，石西油田作業區2015年大膽引進管線不停輸在線清管技術。這項技術結合刮擦、高壓水射流及空化射流三種清洗原理，可以很好地起到清除積垢、疏通管線的作用。

考慮到石南31聯合站至石南21集中處理站的采出水外輸管線的結垢現象嚴重，造成石南31聯合站的采出水無法正常外輸，不僅制約石南31油田的上產工作，而且造成作業區采出水處理系統能力不足。為此，作業區決定將新清管技術首先應用在石南31聯合站至石南21集中處理站的采出水外輸管線上。

經過充分準備，2015年10月底，現場清管施工正式啟動。僅一天時間，作業區就順利完成管線吹掃、投機械清管器清管等作業。經過測試，被清管線運行正常。目前，石南31聯合站至石南21集中處理站的采出水外輸管線的外輸能力，由清管前的700立方米/天，增加到2880立方米/天，實際外輸量由700立方米/天增加到1300立方米/天，清管效果明顯。