12月27日，九江石化召開“十三五”APC項目開工啟動會，協(xié)調推進APC（先進過程控制）項目建設相關工作。該公司計劃借助石化盈科和浙江中控的技術支持，在未來2至3年內，對所有主裝置實施APC，實現(xiàn)從原油到操作參數(shù)的一體化智能協(xié)同優(yōu)化，進一步提高裝置的安全平穩(wěn)運行和質量效益。

先進控制系統(tǒng)是流程工業(yè)最優(yōu)化運行必不可少的控制技術，可有效增強裝置生產的抗干擾能力和工藝約束處理能力，提高生產運行的穩(wěn)定性，降低生產波動和人為干預強度，充分挖掘裝置的工藝和設備能力，以獲取最大效益。

九江石化“十三五”APC項目由石化盈科和浙江中控分別承擔APC新建、維護和續(xù)建任務。浙江中控還將圍繞1號常減壓裝置基于分子煉油的實時優(yōu)化系統(tǒng)（RTO）開展相關工作。三方將以“效益最大化”為目標，深入開展全流程優(yōu)化，將機理模型優(yōu)化測算的最優(yōu)工藝參數(shù)值下達到操作執(zhí)行層面，實現(xiàn)煉油全過程智能協(xié)同一體化優(yōu)化與實時閉環(huán)管理，生產運行模式從“集中管控模式”逐步升級到“智能管控模式”。

預計到2020年，該項目全面建成后，九江石化將在安全環(huán)保和智能優(yōu)化上真正成為智能化煉廠。