昆北油田切12-22-9井首創國內常規連續油管配合水射流徑向鉆孔工藝技術提高單井產量獲成功。截至3月13日，這口井平均日產3噸已持續穩產7個月。這項技術成為中國石油青海油田實現效益增產增注的“激發器”。

連續油管作業是最受油田青睞的低成本增產作業。2016年，青海油田在連續油管作業中結合油田勘探開發面臨的技術瓶頸，加大新技術研發力度，實現了水射流徑向鉆孔、速度管柱排水采氣、水井除垢、油井沖鹽解堵4項新技術的突破。

英西地區地層出鹽量大，多口高產油井在生產過程中出現“腸梗阻”，致使產量急劇下降，油井不能延續長周期穩產。青海油田在生產現場開展5個月的連續油管帶壓作業工藝試驗，形成了一套完整的連續油管沖鹽解堵工藝技術。獅205井沖鹽解堵后日增油200多噸。

經過反復論證試驗，青海油田成功研發了連續油管水利旋轉噴砂工具。2016年，青海油田累計完成200井次水井除垢作業，成功率達到81%，除垢后測試成功率提高至8%。

經過長期開發生產，油田老區塊優質資源逐漸減少，開采難度越來越大，單井日產量逐步降低。常規連續油管水射流徑向鉆孔工藝技術的突破，新增和拓展了地層泄油區域，改善了油氣流進入井筒的特性，實現增產、增注和提高采收率。

速度管柱排水采氣技術在原有生產管柱內下入小直徑連續油管作為生產管柱，有效減少了流通面積，產生舉液的較高流速，起到虹吸管的作用，提高氣井排液能力，使壓力低的氣井恢復自噴能力，低產井得到效益開發。

青海油田目前連續油管作業技術已形成氣舉排液、常規沖砂、氮氣泡沫沖砂、替泥漿通井投產作業、環空壓裂等27項工藝技術，獲得23項國家專利，連續油管作業無論技術還是施工能力都位居國內各油田前列。