寶鋼自主集成的煙氣脫硫環保技術及裝置成功在日本本土企業投用，不僅順利通過了日本環境廳的嚴格檢測，還創造了有效脫硫率大于99%的業績。在順利完成合同約定所有事項之后，寶鋼還應日本企業要求，為其工藝參數調整提供技術咨詢。近日，寶鋼工程技術集團工程技術事業部將相關建議發給太平工業株式會社后，在日本業界引起了良好反響。

　　2010年11月，日本太平工業株式會社專家造訪寶鋼。其間，他們對寶鋼工程自主集成的干法脫硫技術發生了濃厚興趣。經過詳細了解和現場察看，雙方就將這一經濟合理、無二次污染、占地面積小的成熟技術，移用于該日本企業內部的活性炭尾氣治理，達成了初步意向。隨后，經過多回合的技術比對和深入調研，雙方簽訂合同，由寶鋼工程以“設計+供貨”的EP方式，承攬太平工業株式會社的“活性炭尾氣半干法脫硫除塵系統”項目。

　　寶鋼工程脫硫技術項目團隊接連克服種種困難，終于在今年6月30日之前，完成了所有工作，把一套有效脫硫率大于99%的煙氣脫硫工業裝置，交給了太平工業株式會社。其中，項目團隊考慮日本多地震、用地緊張等特定條件，專門設計了高寬度特殊比例、適用現場條件的針對性方案。設計團隊根據日本的相關規定，對煙氣脫硫裝置進行了改進。同時，采購團隊組織的所有零部件供應商及制造人員，全部通過太平工業株式會社的質量考核。在日本環保驗收期間，寶鋼工程員工通過來往電郵以及趕赴現場參與調試等形式，幫助業主排除問題，使項目順利通過了日本嚴格的環境檢測與設備驗收。

　　據日本環境廳的一份報告顯示，本套煙氣脫硫裝置排氣出口的二氧化硫濃度小于1PPM。這意味著，寶鋼工程為太平工業株式會社EP方式提供的煙氣脫硫裝置及技術的脫硫效果，已超過了99%，高于合同規定的90%的脫硫率。