揚子石化以強化內部管理、提高生產可靠度抗擊風險
揚子石化以強化內部管理、提高生產可靠度抗擊風險

文章來源:中國石油化工集團公司 發布時間:2005-09-07
強化內部管理提高生產可靠度
揚子石化不斷增強抗風險能力
8月25日,由《中國證券報》主辦的2005年“中國最具發展力上市公司50強”評選揭曉,揚子石化再度入選,而且在該評選的子項“風險控制力排行榜”中位居第四名。這一評選結果,表明了證券界對揚子石化在激烈的市場競爭中不斷增強抗風險能力,從而取得良好經營業績的肯定。
今年以來,國際原油價格呈震蕩攀升趨勢,增加了揚子石化運營成本;石化產品市場的波動較大,產品毛利率受到擠壓。揚子石化加工800萬噸/年含硫原油改擴建工程全面投產,上半年加工原油的平均硫含量比上年增加近一倍,該工程的竣工投產在為揚子石化降本增效發揮巨大作用的同時,也對生產運行的組織和優化帶來了新的考驗。既要組織公司各套裝置的高負荷穩定運行,又要全力支持揚子石化—巴斯夫有限責任公司投料試車,生產組織平衡的難度加大。
面對以上問題與困難,揚子石化勵精圖治,瞄準國際原油市場變化,捕捉采購機遇,精心選擇原油品種和時機,努力提高采購質量,降低采購成本。這個公司以國家建設節約型社會和集團公司節水減排的要求為契機,積極開展了“五節”(節煤、節水、節電、節汽、節費)活動,千方百計降低成本,盡可能減少原油價格上升對主營業務成本的不利影響。揚子石化還努力研究把握高硫原油加工規律,優化生產組織和資源配置,千方百計確保物料、汽電、產銷和貯運平衡,積極探索建立新的生產運行格局,全面挑戰生產極限,努力做大“蛋糕”,原料總投入、商品總產出、主要裝置加工量及聚乙烯、成品油產量創歷史同期最高紀錄。
石化企業生產上的最大風險,來源于安全上的不確定性。揚子石化創新“三基”工作,引進先進設備技術和風險管理,提高基層生產可靠度。公司在堅持開展創完好設備、無泄漏、大機組特護、設備評級檢查等設備管理競賽活動的基礎上,重視引進和應用先進設備管理技術,創立了電氣系統安全性評價辦法,對保障電氣系統安全穩定運行起到了良好的作用。為加強關鍵設備運行狀況監測,公司在20臺大機組上安裝了先進的在線狀態監測系統,提高了設備運行的可靠度。他們還積極組織開展了企業危害識別和風險評價,定期將危害因素在有關網站上公布,做到全公司風險評價基礎資料共享,同時運用隱患評估方法對存在的隱患進行等級劃分,找出隱患治理的重點,建立層次清晰的隱患治理責任體系,確保隱患得到及時整改和治理。
通過全方位強化內部管理,揚子石化增強了企業抗風險能力,在廣大職工的共同努力下,在滿足市場需求的同時,實現了企業效益最大化,取得了良好的經營業績。據8月26日公布的揚子石化股份有限公司今年上半年報告顯示,該公司實現銷售收入191.7億元,同比增長32.38%;實現利潤26.96億元,同比增長34.29%;實現凈利潤23.32億元,同比增長35.92%。每股收益為1元,同比增長35.14%。