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        大唐集團(tuán)層層落實(shí)責(zé)任,節(jié)能降耗在行動(dòng)

        文章來源:中國大唐集團(tuán)公司  發(fā)布時(shí)間:2006-09-19

        大唐集團(tuán)層層落實(shí)責(zé)任,節(jié)能降耗在行動(dòng)

          俗話說:“上有千條線 ,下有一根針”。班組作為企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)一切經(jīng)營管理活動(dòng)的落腳點(diǎn),企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)無論大小,都要通過班組來實(shí)現(xiàn)。因此,在企業(yè)節(jié)能降耗工作中,班組是關(guān)鍵。只有班組的節(jié)能工作搞好了,企業(yè)的整體節(jié)能工作才能有效推進(jìn)。看大唐集團(tuán)節(jié)能降耗班組在行動(dòng):

          托克托發(fā)電公司發(fā)電部運(yùn)行三值  結(jié)合實(shí)際,精心維護(hù)、細(xì)心調(diào)整設(shè)備,有效降低發(fā)電煤耗和燃油消耗。針對(duì)目前機(jī)組滑壓深度不足、節(jié)流損失大的問題,班組成員積極投入到提高機(jī)組滑壓深度、優(yōu)化滑壓曲線的研究和實(shí)驗(yàn)中,為實(shí)現(xiàn)機(jī)組的深度滑壓運(yùn)行作出了貢獻(xiàn)。針對(duì)機(jī)組在調(diào)峰運(yùn)行過程中,磨煤機(jī)停運(yùn)不及時(shí),影響鍋爐效率及廠用電率的情況,班組認(rèn)真研究,加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)定期檢查,降低制粉系統(tǒng)單耗,維持設(shè)備最佳運(yùn)行。針對(duì)單雙循泵運(yùn)行方式循環(huán)水溫偏高的問題,班組成員深入現(xiàn)場實(shí)地考察,找準(zhǔn)了雙泵和單泵運(yùn)行的臨界點(diǎn),確定了循環(huán)水泵優(yōu)化運(yùn)行方案,有效地提高了涼水塔冷卻效率。為進(jìn)一步降低發(fā)電成本,班組完成了單真空泵運(yùn)行試驗(yàn)工作和機(jī)組真空泵聯(lián)泵定值優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)單真空泵運(yùn)行方式,既提高機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的安全性,又達(dá)到了節(jié)能目的。

          田家庵電廠5號(hào)機(jī)運(yùn)行二班  承擔(dān)著30萬機(jī)組主機(jī)運(yùn)行工作,他們不斷優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式, 降低機(jī)組廠用電率和發(fā)電煤耗, 各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連續(xù)三個(gè)月位居指標(biāo)競賽前列。首先抓牢主機(jī)。機(jī)組主機(jī)調(diào)節(jié)汽門采取順序閥控制,減少蒸汽節(jié)流帶來的損失;鍋爐方面用擺動(dòng)燃燒器,調(diào)整再熱蒸汽溫度,減少減溫水的使用。其次盯緊輔機(jī)。根據(jù)負(fù)荷和循環(huán)水溫度,調(diào)整循環(huán)水泵的運(yùn)行方式,在夜間負(fù)荷降低、循環(huán)水溫下降時(shí),停用一臺(tái)循環(huán)水泵,保持一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行。根據(jù)凝汽器真空直接影響到煤耗和效率實(shí)際,對(duì)影響凝汽真空的循環(huán)水溫度、壓力進(jìn)行對(duì)比分析,投入凝汽器膠球清洗裝置,清理凝汽器,讓凝汽器保持在最佳工況運(yùn)行。同時(shí),降低制粉電耗,控制磨煤機(jī)前后的溫度和風(fēng)量,及時(shí)疏通堵煤,利用輸粉機(jī)調(diào)節(jié)各煤粉倉的煤粉;科學(xué)調(diào)整燃燒器投停,減少排粉機(jī)運(yùn)行。

          太原第二熱電廠電除塵班  擔(dān)負(fù)著4臺(tái)老機(jī)組、3臺(tái)新機(jī)組的電除塵器檢修和灰水車間照明系統(tǒng)的維修工作,是能源消耗的“大戶”。電除塵器高低壓柜的開關(guān)、繼電器等元件消耗非常大,電除塵班本著降本增效的原則,對(duì)這些損壞的部件進(jìn)行清掃、檢驗(yàn)、更換燈口、線圈,“變廢為寶”再利用。對(duì)拆下的廢舊電纜,經(jīng)過故障處理和耐壓試驗(yàn)后,用在其他較短的接線中。對(duì)結(jié)垢、銹蝕嚴(yán)重的閥門,進(jìn)行打磨修理,使其“重新上崗”。僅8月份,集中修理了4個(gè)除灰水總門,節(jié)省資金4000余元。在日常工作中,班組通過技術(shù)改造,將電除塵器高壓柜采用的連續(xù)脈沖供電方式變?yōu)殚g歇供電,節(jié)約電能30%。通過將老廠水封箱鐵管更換為兩邊帶扣的高壓膠管,取消40個(gè)調(diào)整門,節(jié)約生產(chǎn)成本16000余元。

          金竹山發(fā)電廠汽機(jī)運(yùn)行五班  成立了節(jié)能降耗管理小組,在降低物耗指標(biāo)中,主要從循環(huán)水進(jìn)水溫度、循環(huán)水門開度等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)抓起,全面掌控當(dāng)天機(jī)組運(yùn)行情況及循環(huán)水泵的運(yùn)行方式。在機(jī)組運(yùn)行時(shí),掌握好機(jī)組所帶負(fù)荷和機(jī)組真空及排氣溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,認(rèn)真調(diào)整機(jī)組在高峰段、低峰段帶負(fù)荷所需的循環(huán)水量。停機(jī)后,加強(qiáng)各輔機(jī)冷卻水管理,減少水損失。根據(jù)天氣的變化,及時(shí)調(diào)整各增壓泵、油冷泵運(yùn)行方式;加強(qiáng)涼水塔來循環(huán)水與江邊渠道循環(huán)水水溫對(duì)比,當(dāng)溫差大于5 攝氏度時(shí),根據(jù)機(jī)組運(yùn)行方式,進(jìn)行循環(huán)水泵運(yùn)行方式的切換,提高機(jī)組真空。今年8月份,A區(qū)汽機(jī)運(yùn)行五班循環(huán)水單位電耗比全廠平均低0.02%,一個(gè)月節(jié)約廠用電4.7萬千瓦時(shí)。

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