中化集團2006年節能降耗工作取得顯著成效

　　2006年，中國中化集團公司（簡稱“中化公司”）下屬各公司貫徹落實集團公司節能降耗工作精神，推廣節能方法和技術，降低運營成本，全年節能降耗工作取得顯著成效。

　　近幾年，隨著中化公司加速推進戰略轉型，公司圍繞石油、化肥、化工等主營業務逐步形成了集資源、研發、生產、物流和營銷于一體、全球協同運作的產業價值鏈。面對新的經營模式和經營特點，中化公司高度重視節能工作，認真落實科學發展觀，堅持走質量效益型發展道路，開展節能降耗工作是其中很重要的一項內容。2006年11月初，中化公司成立集團節能工作領導小組，明確開展節能普查工作、實施“對標”管理制定節能工作計劃目標以及具體措施方案并將節能降耗作為硬性指標納入績效考核范疇的工作思路和工作重點。

　　同時，中化公司在集團和所屬主要經營單元、控股生產企業分層級成立節能工作領導小組，并在主要經營單元建立常設辦事機構；制定節能工作管理規程，明確各層級領導小組工作職責和節能工作具體管理流程，包括節能降耗指標的制定和定期監督檢查考核等內容；建立健全節能規劃、計劃和規章制度，主要經營單元和控股企業的節能工作計劃單列在年度經營計劃中；實行節能工作問責制，將責任目標層層分解，將節能目標、考核指標落實到班組和個人。

　　中化公司下屬北京吉利公司實行“月生產任務書”制度，將車輛行駛路線、公里、最高時效、百公里耗油指標下達給班組，責任落實到個人，2006年1-10月，該企業節約汽油2300余升；上海東方儲罐公司制定實施《能源申請表》，加強日常能源使用的監控力度，定期公布當期能源使用情況，通告處罰能源浪費的部門和個人，2006年1-10月能源消耗同比下降7%；中化興中儲運公司通過合理調度精心操作，節約電能90227度；上市企業中化國際從理念、管理和技術三個角度出發，研究適合本企業特點的長效節能管理方法，構建節能管理體系，不斷降低企業能耗成本。

　　2006年，中化公司還在生產企業大力推廣應用新工藝、新材料、新技術和新方法，不斷降低物耗能耗，提高產品競爭力；同時，積極調整產業結構，擴大高端產品份額。

　　化肥生產企業積極推廣重點節能技術與方法，降低能耗成本，提高產品競爭力。其中尿素解吸廢液回用技術年創造價值256萬元，節省了大量環保費用，經濟環保效益顯著；余熱回收發電技術年綜合效益4000多萬元。上述技術進行了廣泛推廣和應用，節能效益顯著，獲得行業協會的好評。中化南通公司對燃料油鍋爐進行改造，燃料由柴油改為重油，大幅降低了產品加溫成本，熱電蒸汽投入使用后還將進一步降低燃料成本。中化國際下屬橡膠生產企業研究、改進適合橡膠加工的生產工藝，整合新的節能方案，開發新設備新產品。其中，TSR9710橡膠加工工藝全國首屈一指，擁有傳統工藝無法比擬的節能降耗優勢，其低成本水磨除塵設施被環保部門作為橡膠加工行業煙塵排放治理的范例正在加以推廣；廢水循環利用技術的應用使企業減少了50%用水量，水資源費用減少30%。

　　推動節能降耗是中化公司的一項長期工作。各公司在2006年工作的基礎上明確了未來的計劃和舉措。中化太倉化工產業園在2007經營計劃中明確了將HFC-134a生產成本壓縮7%的目標和保障措施,這些措施包括：集中采購招標，降低原料價格；優化生產方案，提高裝置開工率和負荷率，降低物耗能耗；調整優化公用工程運行方案，降低能耗；試用第三代催化劑，提高轉化率，降低產品單耗等。

　　節能降耗工作的廣泛開展，必將為企業創造經濟、環保等方面的效益，同時也將有利提升企業的市場競爭力。