鞍鋼新一號(hào)高爐綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)居國內(nèi)前列

　　到今年4月8日，鞍鋼煉鐵總廠新一號(hào)高爐開爐整整一年。一年來，該座高爐一直保持平穩(wěn)高效低耗運(yùn)行，生產(chǎn)水平節(jié)節(jié)攀升。開爐僅3個(gè)月，高爐利用系數(shù)就達(dá)到2.Ot/m³.d，達(dá)到設(shè)計(jì)能力，創(chuàng)造了國內(nèi)乃至世界大型高爐達(dá)產(chǎn)速度新紀(jì)錄。此后，隨著富氧等強(qiáng)化冶煉手段的采用，生產(chǎn)水平繼續(xù)提高。目前日產(chǎn)量穩(wěn)定在7500噸以上。2004年3月利用系數(shù)高達(dá)2.39t/m³.d。截止到今年4月8日，新一號(hào)高爐累計(jì)產(chǎn)鐵233.33萬噸，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)居國內(nèi)大型高爐前列。

　　在新一號(hào)高爐建設(shè)過程中，鞍鋼借用于國內(nèi)高層人才資源，邀請(qǐng)四十多位專家對(duì)方案進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)論證。最終以實(shí)現(xiàn)最佳經(jīng)濟(jì)效益為出發(fā)點(diǎn)，結(jié)合鞍鋼原燃料及設(shè)備工藝條件，確定了集成法國陶瓷杯爐缸、銅冷卻爐身、串罐無料鐘爐頂?shù)仁囗?xiàng)當(dāng)代國際煉鐵先進(jìn)技術(shù)于一身的優(yōu)化方案，使新一號(hào)高爐總體技術(shù)裝備水平達(dá)到世界一流。

　　發(fā)揮老企業(yè)技術(shù)積淀的優(yōu)勢(shì)，是新一號(hào)高爐投產(chǎn)以來取得突出成績的基礎(chǔ)。在開爐前，煉鐵總廠發(fā)動(dòng)技術(shù)人員和操作人員提出幾百條意見，征集事故處理案例1000多個(gè)，并從優(yōu)選取近150個(gè)案例匯編成冊(cè)，作為培訓(xùn)教材發(fā)到職工手中。結(jié)合開爐制定“易發(fā)事故及處理A級(jí)、B級(jí)預(yù)案”，并吸取兄弟單位和本廠7號(hào)、11號(hào)高爐開爐的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從而確保高爐開爐后穩(wěn)定順行。在生產(chǎn)操作中，他們采取大批重、中心加焦提高頂壓和高風(fēng)溫等強(qiáng)化措施，不斷提高高爐生產(chǎn)水平，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)呈上升態(tài)勢(shì)。為了保證高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，這個(gè)廠對(duì)高爐各部位溫度進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)行溫度場(chǎng)管理，擬定正常生產(chǎn)狀態(tài)溫度區(qū)間，并逐月對(duì)測(cè)溫狀態(tài)進(jìn)行記錄整理歸檔，使之規(guī)范化。將操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行整理，實(shí)現(xiàn)量化、數(shù)字化、圖像化，輸入計(jì)算機(jī)，使高爐操作告別習(xí)慣作業(yè)，形成一套科學(xué)有效的操作模式。

　　堅(jiān)持嚴(yán)格管理是新一號(hào)高爐開爐以來取得成功的有效保證。煉鐵總廠堅(jiān)持做到讓參與高爐建設(shè)的人來操作 高爐，實(shí)現(xiàn)技改人員與點(diǎn)檢人員一體化，操作人員與技改人員一體化，有效地提高了管理水平。投產(chǎn)后，新一號(hào)高爐把嚴(yán)格、細(xì)致管理作為實(shí)現(xiàn)有秩序文明生產(chǎn)的重要手段，先后建立和完善了《職工績效考核辦法》等涵蓋勞動(dòng)紀(jì)律、操作紀(jì)律、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等近30項(xiàng)管理制度，使高爐各項(xiàng)工作進(jìn)入良性循環(huán)，達(dá)到有序受控狀態(tài)。

　　新一號(hào)高爐改造建設(shè)和投產(chǎn)取得的成功，得到了中國工程院院士張壽榮、蒂森克虜伯董事長庫勒博土、韓國浦項(xiàng)制鐵社長姜昌五等國際國內(nèi)知名專家的高度評(píng)價(jià)。一年來的實(shí)踐證明，新一號(hào)高爐的改造建設(shè)和投產(chǎn)，為鞍鋼增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了有利條件。