我國三次采油驅油劑及使用技術獲突破

　　日前在京召開的“勝利油田石油磺酸鹽示范工程驗收會”上傳出消息，經過5年的研制開發，我國三次采油驅油劑及其使用技術取得了重大突破。針對勝利油田油藏地質特征，經室內物理模擬驅油試驗證明，使用勝利石油磺酸鹽平均可提高采收率20個百分點。

　　此次通過驗收的“石油磺酸鹽示范工程”，是國家發改委委托中國石化進行的高新技術產業化項目，由勝利石油管理局承擔具體的科技攻關和項目建設任務。該項目已于2004年2月正式投產，并形成了年產2萬噸的生產能力。根據實驗室模擬結果，使用該產品及其獨有技術，每噸石油磺酸鹽可以提高原油產量130多噸；可以將高滲油藏原油采收率提高20％至30％。根據在勝利油田的工業試驗，10口油井平均單井日產提高了15噸，現在產量是使用該技術前的4倍。在項目驗收會上，專家認為這項技術方案和工藝比較合理、易于操作，技術成熟可靠，已達到國際先進水平；裝置生產的產品經勝利油田二元復合驅、稠油熱采及低滲透油藏活性水驅現場應用試驗，取得了明顯的增油效果，并且由于石油磺酸鹽原料來自于自產原油，因此成本較低。

　　據了解，在原油開采過程中，初次采油一般依靠地底壓力讓原油自噴而出；此后由于地下壓力減小，不得不往地下注水將油驅出，稱二次采油。當前，我國多數油田處于二次采油晚期，每百噸采出液體中，含水量達95噸，綜合原油采收率只有30％多一些，60％多的石油仍然留在地下無法采出。因此，進行三次采油、提高原油采收率，是減緩中國多數油田衰老速度、維持中國原油穩產、減少中國對國外原油依賴程度的戰略要求。

　　石油磺酸鹽是三次采油工藝中較合適的表面活性劑，能有效提高原油采收率。隨著三次采油工程的發展，將需要大量的高性能、低成本的石油磺酸鹽。勝利石油管理局于1996年開始研發石油磺酸鹽生產工藝技術，1998年試驗成功。利用該技術建成的間歇生產裝置具有產品性能好、成本低等優點。評價結果表明，該產品可以使油水達到超低界面張力，與其他采油藥劑復配使用，可有效提高采收率。

　　連續法“2萬噸／年石油磺酸鹽工程”列入國家高技術產業發展項目計劃后，勝利石油管理局、石油化工科學研究院、金陵石油化工設計院聯合對連續法生產工藝進行攻關，于2004年2月首次生產出合格產品。之后經多次技術改造，產業化裝置趨于完善，針對不同區塊的地質需要，產品逐漸實現系列化，使得勝利石油磺酸鹽在油田開發后期提高采收率上，具有更強的針對性、整體性和實效性。

　　三次采油一般采用往地下注入化學物質的方法。然而，傳統三次采油技術多數難以兼顧技術和成本，有的面臨原料短缺問題，影響了大面積推廣。