為“要害”工程和設(shè)備“把脈診斷”

——中冶集團(tuán)上海寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司開發(fā)系列無(wú)損檢測(cè)技術(shù)掃描

　　由中冶集團(tuán)上海寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司開發(fā)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，在上海市已遐邇聞名。人們將該公司從事無(wú)損檢測(cè)的工程技術(shù)人員稱之為技術(shù)高明的“醫(yī)生”，不過(guò)他們不是為病人診療疾病，而是為“要害”工程和設(shè)備“把脈診斷”。

　　所謂無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，就是在不損傷被檢對(duì)象的前提下，找出存在的缺陷，確定其位置、數(shù)量和性質(zhì)，按照標(biāo)準(zhǔn)判定其是否使用。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，如特種設(shè)備的檢測(cè)，主要是在役在建鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備的檢測(cè)，建筑領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)以及船舶、航空、航天、常規(guī)設(shè)備的檢測(cè)等。

　　上海寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司通過(guò)多年的科技開發(fā)和攻關(guān)試驗(yàn)，形成無(wú)損檢測(cè)探傷系列技術(shù)，獲得國(guó)家建設(shè)部無(wú)損檢測(cè)專業(yè)承包一級(jí)資質(zhì)以及國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的鍋爐壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)，中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可，在無(wú)損檢測(cè)能力和種類方面居上海市前列，開創(chuàng)了寶冶建設(shè)無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)業(yè)，為企業(yè)贏得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　他們開發(fā)的常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要有超聲波探傷（UT）、射線探傷（RT）、磁粉探傷（MT）、著色探傷（PT）、渦流探傷等。近年來(lái)隨著許多焊接新工藝的應(yīng)用和特種設(shè)備的檢測(cè)質(zhì)量的提高，他們又開發(fā)了一系列無(wú)損探傷新技術(shù)，如T、K、Y接頭超聲波探傷、焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷、鑄鋼件接頭超聲波探傷、薄壁管小徑管Se75射線探傷等。

　　由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，對(duì)在役“要害”設(shè)備和在建“要害”工程“把脈診斷”意義重大，市場(chǎng)開發(fā)潛力非常大，所以寶冶建設(shè)公司所屬工程技術(shù)公司對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的開發(fā)十分重視，每年平均投入開發(fā)費(fèi)用幾十萬(wàn)元，配備無(wú)損檢測(cè)一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)持證專業(yè)技術(shù)人員32人。公司擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的探傷設(shè)備50多臺(tái)，價(jià)值300多萬(wàn)元。其中進(jìn)口國(guó)產(chǎn)高性能超聲波探傷設(shè)備8臺(tái)，日本理學(xué)電機(jī)X射線探傷機(jī)4臺(tái)，國(guó)產(chǎn)1γ192γ射線2臺(tái)，國(guó)產(chǎn)Se75γ射線3臺(tái)，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)磁力探傷機(jī)6臺(tái)。大跨度空間網(wǎng)絡(luò)鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于大型體育場(chǎng)館、會(huì)展中心、機(jī)場(chǎng)、車站等公共民用建筑和大型工礦企業(yè)，新技術(shù)新材料不斷被更新采用，人們對(duì)大型網(wǎng)絡(luò)鋼結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)程度也不斷深入，無(wú)論從設(shè)計(jì)、制造、安裝到檢測(cè)技術(shù)都處于大發(fā)展的前夜。國(guó)家為使該項(xiàng)技術(shù)系統(tǒng)化、規(guī)范化，處于世界先進(jìn)水平，決定由財(cái)政部和開展該項(xiàng)技術(shù)研究企業(yè)聯(lián)合投資，進(jìn)行新技術(shù)的開發(fā)。寶冶建設(shè)受國(guó)家委托，承擔(dān)了該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)，財(cái)政部撥款200萬(wàn)元資助。在該項(xiàng)技術(shù)開發(fā)中，寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司承擔(dān)T、K、Y節(jié)點(diǎn)相貫焊縫超聲波檢測(cè)技術(shù)開發(fā)及標(biāo)準(zhǔn)的編制，工安公司承擔(dān)管桁架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備軟件研發(fā)。

　　由于鋼管的截面力學(xué)性能優(yōu)異，所以空間網(wǎng)絡(luò)鋼結(jié)構(gòu)主要采用管桁架結(jié)構(gòu)。管與管之間的節(jié)點(diǎn)形式很多，主要由T型、K型和Y型3種，K型可以看作是Y型的迭加。在T、K、Y節(jié)點(diǎn)超聲波探傷中，由于沿焊縫一周焊縫與鋼管連線夾角連續(xù)變化，隨著支管與主管相貫角的變化，在不同位置時(shí)的探傷角度都在變化的，儀器自動(dòng)顯示出的水平位置讀數(shù)和深度位置讀數(shù)都有很大誤差，這給超聲波探傷對(duì)于缺陷的定位和判別帶來(lái)很大困難。工程技術(shù)公司在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，派員參加T、K、Y相貫焊縫探傷技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，制定課題研究方案，購(gòu)置和自行制作超聲波檢測(cè)設(shè)備、專用工具和輔助器材，在一切必要條件具備的基礎(chǔ)上展開對(duì)T、K、Y相貫焊縫的實(shí)際探傷試驗(yàn)。他們經(jīng)過(guò)艱苦的攻關(guān)試驗(yàn)，終于找到了T、K、Y節(jié)點(diǎn)探傷缺陷定位和判別的有效途徑和方法。

　　寶冶建設(shè)承擔(dān)的國(guó)家重點(diǎn)施工新技術(shù)——大跨度空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)自2003年投入研發(fā)以后，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)公司和工安公司一年多時(shí)間的開發(fā)研究，到目前為止已基本獲得成功，準(zhǔn)備結(jié)題和作科技成果鑒定。

　　壓力管道是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或中毒等危害性較大的特種設(shè)備，近年來(lái)我國(guó)壓力管道事故頻繁。為此，國(guó)務(wù)院作出了壓力管道管理與監(jiān)察的規(guī)定，加強(qiáng)檢測(cè)力度。在壓力管道檢測(cè)中，對(duì)于薄壁管和小口徑管道檢測(cè)因現(xiàn)場(chǎng)條件的制約，使用現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)手段無(wú)法滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在這種情況下，寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司努力尋找一種既能滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求、又能適用在現(xiàn)場(chǎng)條件下薄壁小徑管的射線檢測(cè)、又有較大的透照寬容度、適應(yīng)性好的新型同位素放射源種，進(jìn)行有效的無(wú)損檢測(cè)。他們經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈的攻關(guān)試驗(yàn)，于本世紀(jì)初，在國(guó)內(nèi)較早的成功應(yīng)用同位素Se75γ射線探傷技術(shù)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和拍片20000多張，實(shí)際效果完全符合國(guó)家對(duì)拍片的相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)，可以和X射線拍片技術(shù)媲美。該技術(shù)已通過(guò)中冶集團(tuán)專家鑒定，獲得上海市優(yōu)秀發(fā)明獎(jiǎng)。

　　由于寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的開發(fā)取得了驕人的業(yè)績(jī)，擁有一支專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍和成套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，廣泛占領(lǐng)了寶鋼及全國(guó)各地許多重大工程的無(wú)損檢測(cè)市場(chǎng)。他們承擔(dān)了寶鋼一、二、三期高爐、轉(zhuǎn)爐、廠房鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)壓力管道的檢測(cè)和寶鋼設(shè)備、在役壓力容器的檢測(cè)。對(duì)寶鋼3000多臺(tái)在用壓力容器和34臺(tái)大型球罐進(jìn)行了多輪無(wú)損檢測(cè)，為壓力容器和大型球罐安全生產(chǎn)作出了貢獻(xiàn)。在寶鋼化工公司K-2201襯鈦多層卷板反應(yīng)塔無(wú)損檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)多次腐蝕空洞和表面微裂縫，經(jīng)過(guò)檢修消除了事故隱患，獲得寶鋼無(wú)損檢測(cè)科技成果獎(jiǎng)。在寶鋼2050熱軋和1580熱軋建設(shè)中，對(duì)能源介質(zhì)管道進(jìn)行了射線探傷，把好工程質(zhì)量關(guān)，該2項(xiàng)工程最終獲得國(guó)家魯班獎(jiǎng)。對(duì)寶鋼一號(hào)高爐及熱風(fēng)爐爐殼作無(wú)損檢測(cè)和其它試驗(yàn)，與寶鋼設(shè)備部一起共同完成了一號(hào)高爐爐殼延長(zhǎng)一代爐齡評(píng)估研究課題，在寶鋼一號(hào)高爐大修時(shí)，高爐和熱風(fēng)爐爐殼拆除以后重新安裝利用，不僅加快了建設(shè)工期，而且為寶鋼創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　寶鋼從國(guó)外引進(jìn)的32臺(tái)300噸特大型鋼包，到1992年6月已運(yùn)行7年之久，相繼出現(xiàn)貫穿性裂縫，說(shuō)明這些鋼包已經(jīng)結(jié)束使用壽命，應(yīng)予報(bào)廢。但這些鋼包每臺(tái)進(jìn)口價(jià)100多萬(wàn)元，當(dāng)時(shí)只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能制造這類鋼包，國(guó)產(chǎn)同類鋼包尚不過(guò)關(guān)，如全部報(bào)廢寶鋼生產(chǎn)難以為繼。寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司通過(guò)對(duì)鋼包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析、無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)分析和金相試驗(yàn)，攻克特大型鋼包的修復(fù)難關(guān)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)特大型鋼包的檢測(cè)修復(fù)空白，因而通過(guò)了冶金部科技成果鑒定，并獲得科技成果二等獎(jiǎng)和聯(lián)合國(guó)“發(fā)明創(chuàng)新科技之星”獎(jiǎng)。

　　寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司在壓力管道薄壁和小徑管Se75γ射線探傷技術(shù)開發(fā)成功以后，迅即應(yīng)用到寶鋼“十五”重大項(xiàng)目寬厚板、連鑄、高爐工程能源介質(zhì)氧、氮、氬氣管道和寶鋼集團(tuán)一鋼、五鋼公司能源介質(zhì)管道焊縫檢測(cè)，檢測(cè)管道量達(dá)300公里，拍片50000多張。大跨度空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)T、K、Y接頭探傷技術(shù)開發(fā)成功以后，已應(yīng)用到上海工業(yè)展覽中心等工程。

　　寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司還將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用到上海市和全國(guó)各地重大工程，如浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、通用汽車城、中芯電子、上海磁懸浮、上海新世界大廈、盧浦大橋、上海焦化廠、廈門國(guó)際會(huì)展中心、蘇州國(guó)際博覽中心等工程，均取得較高的聲譽(yù)。

　　寶冶建設(shè)工程技術(shù)公司由于開發(fā)了系列無(wú)損檢測(cè)探傷技術(shù)，使他們有了一把打開市場(chǎng)的“金鑰匙”，將占有更多的市場(chǎng)份額。