武鋼股份硅鋼廠兩大舉措降低工序能耗

　　武鋼股份硅鋼廠9條高溫退火生產線的輻射管進行噴涂釉料的節能攻關近日通過省級鑒定。經測定，使用節能型紅外輻射釉料后機組熱效率提高了3.3％，鋼帶的加熱溫度提高了28℃。年節約價值達兩百余萬元。

　　該廠積極組織科技人員和一線職工深入開展節能降耗攻關，以短平快項目為切入點，腳踏實地進行節能新技術、新工藝、新材料研發及應用。從技術節能和管理節能的兩大方面組織了實施。

　　在技術節能方面，該廠近年來先后采用了一系列當今最新的節能降耗技術，其中包括WB高發射率涂料節能技術等8項投資少、見效快的新技術與設備攻關、改造項目，取得十分明顯的節能效果。

　　在管理節能方面，硅鋼片廠建立了嚴格節能管理制度，堅持將工序能耗指標層層分解到車間機組，對全廠所有的生產能耗裝置均建立和完善了計量監測點，定期對其運行狀況進行檢查和計量定額考核。廠設備部還定期組織計控、動力等單位對蒸汽、煤氣、水計量儀表進行檢查，并下達計量儀表缺陷，督促進行整改，同時會同專業公司及時糾正硅鋼計量量差，保證了能源計量儀表的正常運行。廠設備部還協同生產技術部門和酸洗、熱處理等車間開展了降低硅鋼工序能耗的管理攻關，從生產組織、定額考核、工藝改進、設備檢修方面優化管理、延長熱線檢修周期、減少了非生產用能時間。在強化現場跑、冒、滴、漏管理工作的同時，廠部還對機關照明、空調使用等辦公用能作出了嚴格規定，建設節約型企業在全廠蔚然成風。