采用節(jié)能新技術(shù)--東北最大干熄焦裝置在鞍鋼投產(chǎn)

　　10月10日，鞍鋼首座也是東北地區(qū)最大的干熄焦裝置在鞍鋼化工總廠竣工投產(chǎn)。這是鞍鋼采用當(dāng)今世界先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，實施工藝裝備改造取得的顯著成果，標(biāo)志著鞍鋼加速技術(shù)改造、走新型工業(yè)化道路又有了新的進(jìn)展，為新區(qū)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭原料再添發(fā)展利器。

　　坐落在化工總廠新四煉焦車間的一號干熄焦裝置是鞍鋼“十五”重點技術(shù)改造項目新1號、2號焦?fàn)t配套項目，也是鞍鋼重點環(huán)保技改項目，采用目前國內(nèi)新型干熄焦技術(shù)，是世界上工藝及設(shè)備最先進(jìn)的干熄焦工程之一。工藝布局嚴(yán)格按照工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)操作自動化的原則來進(jìn)行設(shè)計，主要包括紅焦運(yùn)送系統(tǒng)、干熄焦鍋爐裝置、除塵系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等，工程所需的水、電、氣等輔助系統(tǒng)均利用化工總廠現(xiàn)有的設(shè)施。工程于2003年8月開始施工，歷時26個月的緊張建設(shè)，于今年10月具備熱試條件。其工藝流程由干熄和循環(huán)氣體兩大部分組成，最大處理能力和排焦能力分別為140t/h和155t/h，年處理焦炭達(dá)100萬噸，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。

　　干法熄焦是全封閉生產(chǎn)、無廢水、廢氣外排的節(jié)能、環(huán)保工藝，用干熄法可回收80%的紅焦顯熱，利用回收余熱進(jìn)行蒸汽發(fā)電可大量補(bǔ)充生產(chǎn)用電。按現(xiàn)有干熄焦處理規(guī)模，鞍鋼每年可以減少8至10萬噸動力煤燃燒帶來的大氣污染。經(jīng)干法熄焦處理的焦炭機(jī)械強(qiáng)度有較大的提高，塊度更加均勻，反應(yīng)性有所改善，用此焦炭煉鐵，入爐焦比可降低2%—3%，從而提高高爐生產(chǎn)能力1%—1.5%。工程投產(chǎn)后，不僅能較好滿足大型高爐強(qiáng)化冶煉的要求，而且可以節(jié)約企業(yè)成本，降低生產(chǎn)消耗，有效地減少粉塵、污水的排放，有利于增強(qiáng)企業(yè)生存發(fā)展的后勁。