寶鋼分公司冷軋廠蔭罩帶鋼實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)

　　今年前三季度，寶鋼分公司冷軋廠共生產(chǎn)蔭罩帶鋼３５００余噸，成材率由去年同期的７６．４４％提高到９１．７２％，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，獲得韓國ＬＧＭ公司及國內(nèi)多家重點廠商的一致認(rèn)可。

　　冷軋廠１４２０機組原設(shè)計只能生產(chǎn)鍍錫板產(chǎn)品，經(jīng)過冷軋廠技術(shù)人員多年的科研攻關(guān)，于２００１年成功開發(fā)出被譽為鋼鐵藝術(shù)品的彩管用蔭罩帶鋼產(chǎn)品。生產(chǎn)初期，成材率一直偏低。為了提高蔭罩帶鋼的成材率，實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，滿足市場需求，冷軋廠開展科技攻關(guān)，摸索出一套完整的爐內(nèi)工藝和平整控制參數(shù)，有效解決了縱向條紋問題，并形成技術(shù)秘密。蔭罩帶鋼部分規(guī)格很薄，超出了１４２０機組原設(shè)計的產(chǎn)品大綱，在爐內(nèi)和平整處容易造成斷帶。冷軋廠及時對平整輥型進行了修改，對工藝過渡和生產(chǎn)組織進行了優(yōu)化，成功解決了這一難題。

　　冷軋廠還與制造管理部協(xié)作，對窄規(guī)格合同實行倍尺供料，既提高了生產(chǎn)效率，又有效提高了成材率。冷軋廠在包裝吊運過程中，推進清潔生產(chǎn)，增加內(nèi)鋼套，減少鋼卷吊運及機組上料時缺陷發(fā)生量，使蔭罩帶鋼成材率進一步提高。