冶金自動(dòng)化研究院填補(bǔ)國內(nèi)全交流棒材電控系統(tǒng)空白

　　日前，第一條由國內(nèi)單位獨(dú)立完成的全交流棒材電控系統(tǒng)——淮鋼轉(zhuǎn)爐特鋼全交流調(diào)速棒材電控系統(tǒng)熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車一次成功，項(xiàng)目已順利投產(chǎn)，這標(biāo)志著國內(nèi)全交流大棒材生產(chǎn)線建設(shè)長期依靠國外廠家的局面已被打破。冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院是該項(xiàng)目的承擔(dān)者，冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院長期堅(jiān)持科技創(chuàng)新的發(fā)展之路，依托自身積累的工程資源優(yōu)勢，將引進(jìn)技術(shù)和消化吸收再創(chuàng)新結(jié)合起來，在著力增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、提高工程的核心競爭力上又向前邁出了可喜的一步。

　　淮鋼轉(zhuǎn)爐特鋼大棒材項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)量60萬噸，總裝機(jī)容量2.5萬千瓦；全線14架主軋機(jī)均采用交流電機(jī)；單臺(tái)電機(jī)容量大，電壓等級(jí)高；電磁干擾嚴(yán)重。作為國內(nèi)第一家承擔(dān)全交流調(diào)速大棒材生產(chǎn)線的企業(yè)，冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院在設(shè)備制造過程中嚴(yán)格遵守EMC導(dǎo)則；電纜敷設(shè)路徑精心設(shè)計(jì)，并確保施工質(zhì)量；通訊系統(tǒng)采用光纜；調(diào)試過程中從根本上解決了編碼器信號(hào)不穩(wěn)定的問題，并且攻克了軋線自動(dòng)化系統(tǒng)中的微張控制難關(guān)，成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)口技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，對(duì)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)營成本、增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力和參與國際競爭能力是一次重大突破。