攀鋼強化知識產權工作 為自主創新保駕護航
攀鋼強化知識產權工作 為自主創新保駕護航

文章來源:攀枝花鋼鐵(集團)公司 發布時間:2006-06-27
攀鋼強化知識產權工作 為自主創新保駕護航
多年來,攀鋼始終堅持“依靠科技求發展”的戰略思路,通過長期不懈的自主創新,逐步成為我國重要的鐵路用鋼生產基地、最大的釩制品基地和世界三大產釩企業之一,國內最大的鈦原料和鈦白生產企業。其中,以具有國際領先水平的釩鈦磁鐵礦普通高爐強化冶煉工藝、鋼軌在線熱處理和系列釩制品生產等關鍵技術及拳頭產品為代表,構成了獨具資源特色、具有明顯競爭優勢的核心技術,形成了一大批具有自主知識產權的專利技術。
與此同時,攀鋼積極開展具有自主知識產權的專利的申請、實施和保護等工作,為推動攀鋼實現持續、快速和健康發展做出了積極的貢獻。2003年,攀鋼被確定為四川省第一批企業專利試點單位;2006年被國家確定為全國第三批企業知識產權試點單位。
一、專利申請成績斐然
自1985年國家《專利法》頒布實施以來,截至2005年底,攀鋼共申請專利499項(包括國外專利3項),其中發明專利181項,實用新型專利318;授權專利323項,其中發明專利69項,實用新型專利254項;目前的有效專利178項,其中發明專利35項,實用新型專利143項。
尤其是“十五”期間,專利申請及專利授權成績斐然。攀鋼共申請專利266項,發明專利92項,實用新型專利174項;專利授權176項,其中發明專利32項,實用新型專利144項。這期間,攀鋼還積累了申請國外專利的成功經驗。目前,攀鋼已在國外成功申請3項發明專利,均已授權。一方面,攀鋼的技術和產品在國外得到了合法保護,提高了攀鋼的國際知名度;另一方面,積累了國外專利申請的經驗,為攀鋼走向國際市場奠定了良好的基礎。
二、專利意識不斷增強
近年來,攀鋼圍繞《專利法》學習、知識產權保護與技術秘密管理、知識產權司法保護與實踐等等重點內容,共舉辦了多期不同形式的專利培訓,培訓人數達500余人次。同時,多次組織有關技術和管理人員參加了國家、省知識產權局舉辦各種企業專利工作者培訓班、知識產權保護培訓班、研討會等,通過多種形式的培訓,目前已有35名技術或管理人員獲得企業專利工作者證書。2004年,攀鋼召開了(集團)公司知識產權保護和技術保密專題工作會,公司(包括外埠)各單位主管技術工作的領導60余人參加了會議。同時還邀請國家知識產權局協調管理司陸毅處長作了“現代企業專利發展戰略及企業知識產權保護、技術保密工作”專題講座。
在“十五”期間,攀鋼還舉辦了形式多樣的專利宣傳活動,如利用《攀鋼日報》、《攀鋼科技信息》等,廣泛宣傳專利法以及其它知識產權知識。2005年,攀鋼參加中國專利20年優秀成果展,參展項目“氮化釩的生產方法”獲特別金獎,“利用軋制余熱生產高強度鋼軌的熱處理方法及裝置”、“具有超細晶粒的熱軋鋼板的生產方法及其制造的熱軋鋼板”獲金獎,“氮化釩的生產方法”還獲得第九屆中國專利優秀獎。2004年,攀鋼獲得四川省企事業專利試點工作先進單位稱號,大大提高了攀鋼的知名度。
2002年,攀鋼制訂和實施了《職務專利獎勵辦法》,大幅度提高了對職務專利人的獎勵力度,為攀鋼“十五”期間專利工作取得顯著進步起到了重要作用。
三、專利保護力度加大
一是對企業的核心技術和拳頭產品均采取了專利保護,并形成系列化多重保護。如在鋼軌熱處理技術、高強重載鋼軌、耐腐蝕鋼軌方面已經申請了17項專利,其中核心專利5項,發明專利10項,實用新型專利7項。在釩鈦領域,共申請了31項,已授權16項,在納米復合材料方面,與四川大學共同申請發明專利13項,已授權5項。
二是利用各種信息資源,積極主動地開展維權活動。攀鋼積極跟蹤掌握科技信息資源,了解競爭對手和相關企業在技術開發、知識產權的動向,為攀鋼的維權工作和保護公司合法權益提供了依據。
三是通過專利戰略與技術標準戰略相結合,切實保護公司利益。目前,攀鋼的鋼軌、釩鈦制品等拳頭產品都是在技術即將或剛剛成熟時,立即進行專利申請保護,并著手技術標準的制訂,這種將專利與標準有機結合起來的做法,最大程度地保護了自有知識產權。
四、專利轉化實施碩果累累
專利申請的目的不僅是為了取得專利權,實施專利為企業創造效益才是最終目的。多年來,攀鋼不斷加大專利技術的實施力度,獲得了巨大的經濟效益。
目前,攀鋼已實施自有專利技術231余項,引進實施專利技術5項,共創經濟效益5.45億元,形成了以釩鈦制品、鋼軌為代表的具有國際競爭力的拳頭產品。如以“生產高強度鋼軌的熱處理方法及其裝置”為核心技術的系列鋼軌專利的實施,已形成年產熱處理鋼軌15萬噸生產能力,能生產50、60、75kg/m三種軌型、不同強度級別的熱處理鋼軌,其使用壽命比原用的中錳軌延長2倍以上,年創經濟效益2000多萬元;以“氮化釩的生產方法”、“V2O3電鋁熱法冶煉FeV50工藝”、“V2O3電鋁熱法冶煉FeV80工藝”為核心技術的系列專利技術的實施,形成了以氮化釩、高釩鐵為代表的釩制品系列,年創經濟效益16000萬元以上。