中冶東方高爐煤氣除塵設(shè)計使包鋼年增效益5500萬

　　中冶東方承擔(dān)設(shè)計的包鋼4號高爐2006年6月改成干法除塵及高爐余壓發(fā)電改成干法之后，每年可增加效益5500萬元。

　　這是繼中冶東方順利完成國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)改造——包鋼2×100t、2×210t轉(zhuǎn)爐建設(shè)與干法除塵改造工程，并取得顯著經(jīng)濟和社會效益之后，自行設(shè)計的全干式低壓脈沖布袋除塵工程在我國首次應(yīng)用2200m3以上高爐——包鋼4號2200m3高爐煤氣除塵上，運行至今，效果穩(wěn)定，各項技術(shù)指標(biāo)均達到或超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，試生產(chǎn)幾個月中，創(chuàng)造效益1700萬元，經(jīng)濟、環(huán)保效益顯著。此舉表明中冶東方具備成功地將全干式脈沖除塵技術(shù)應(yīng)用于大型高爐煤氣除塵上的設(shè)計能力，煉鐵技術(shù)向節(jié)能、環(huán)保、高效方面發(fā)展取得一次重大突破。
　　
　　中冶東方設(shè)計中采用全干式低壓脈沖布袋除塵工藝對高爐煤氣進行除塵，并結(jié)合高爐的實際情況對各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行刻苦的攻關(guān)，采用氣力輸灰專有技術(shù)解決了除塵灰難以處理的問題，采用罐車氣力輸送無塵無濕卸灰新工藝，采用高水平的自動化控制實現(xiàn)自動檢測和控制。采用煤氣干法除塵，高爐因風(fēng)溫提高可節(jié)省焦炭，余壓發(fā)電能力翻番，用水大為節(jié)省，從而每年可增加效益5500萬元。繼包鋼4號高爐采用干法除塵工藝取得顯著效益后，包鋼又先后在新建6號高爐和1號、2號、3號、5號高爐上建設(shè)了干法除塵系統(tǒng)。目前，已有3座高爐改畢。1號、2號、3號高爐干法除塵系統(tǒng)正在建設(shè)，包鋼今年準(zhǔn)備把全部高爐干法除塵及余壓發(fā)電改干法工程完成。