10月份以來(lái)，新興鑄管蕪湖公司2#高爐利用系數(shù)均值達(dá)到5.02噸/立方米·日，創(chuàng)造同類高爐利用系數(shù)新高。

　　利用系數(shù)是高爐生產(chǎn)管理水平的綜合反映，全國(guó)中小高爐利用系數(shù)大多數(shù)在3.5噸/立方米·日左右，突破4.0噸/立方米.日是現(xiàn)階段中小高爐的追求目標(biāo)，而達(dá)到4.5噸/立方米·日的高爐在國(guó)內(nèi)還是屈指可數(shù)。新興鑄管蕪湖公司2#高爐利用系數(shù)突破5.02噸/立方米·日的大管，是向生產(chǎn)極限的一次成功挑戰(zhàn)。

　　蕪湖公司2#爐成功沖刺系數(shù)5.0噸/立方米·日的奧秘何在？一是解放思想。今年4月底，這個(gè)公司對(duì)2#高爐進(jìn)行了造襯。對(duì)于造襯的高爐，維持低強(qiáng)度生產(chǎn)是慣常的做法，但是煉鐵部領(lǐng)導(dǎo)和2#高爐工部沒(méi)有受此禁錮降低要求，而是大膽解放思想，制訂了2#高爐指標(biāo)分階段攻關(guān)計(jì)劃。二是精細(xì)管理。把攻關(guān)計(jì)劃一項(xiàng)項(xiàng)分解落實(shí)。如采取爐底通氮?dú)饫鋮s的措施，解決了爐底溫度連續(xù)偏高的問(wèn)題，消除了高冶強(qiáng)的主要安全隱患。經(jīng)過(guò)對(duì)煤氣分布的長(zhǎng)時(shí)間跟蹤觀察，9月上旬調(diào)整了風(fēng)口布局，增大了送風(fēng)面積，促進(jìn)了9月份以后的順行和增產(chǎn)。為保證高爐精料要求，堅(jiān)持做到“三到位”——檢查到位，篩粉到位，調(diào)劑到位。三是技術(shù)創(chuàng)新。在引入富氧技術(shù)的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)2#高爐的特殊爐型，技術(shù)人員在技術(shù)操作上勇于創(chuàng)新，采取了超常的風(fēng)口布局，風(fēng)口直徑最小的70mm，最大的125mm，并適當(dāng)降低料線，保持了合理的煤氣分布和利用。

　　2#爐系數(shù)突破5.0噸/立方米·日，使蕪湖新興煉鐵生產(chǎn)上了一個(gè)新臺(tái)階，為同類型高爐的生產(chǎn)樹起了一個(gè)新的標(biāo)桿。