近日，中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司山西北方惠豐機(jī)電有限公司工具分公司處理QC小組采用高溫調(diào)質(zhì)提高成型模具耐用度的技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)熱處理技術(shù)的一項(xiàng)空白。

　　今年元月，惠豐公司在兩個(gè)成型零件的大批量生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)模具生產(chǎn)經(jīng)常有掉塊和斷裂的問題，直接影響了生產(chǎn)。成型加工是惠豐公司今年工藝技術(shù)創(chuàng)新的主要項(xiàng)目之一，成型過程中使用的成型模具對(duì)能否順利完成成型加工起著很大的作用，該QC小組困難面前果斷的選擇了這個(gè)成型模具耐用度的課題。

　　11名小組成員經(jīng)過近一年的艱苦攻關(guān)，反復(fù)多次試驗(yàn)，分析原因，打破常規(guī)解決材料問題的思路，在高溫淬火的基礎(chǔ)上，采用一種高溫調(diào)質(zhì)的熱處理技術(shù)，在多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行多次試運(yùn)用，近日最終確定了參數(shù)，提高了模具的耐用度、強(qiáng)度、韌性，滿足了機(jī)加工要求，每年僅減少模具費(fèi)用一項(xiàng)就為該公司節(jié)約10萬余元。

　　該項(xiàng)課題取得的成果，使該小組成員增強(qiáng)了解決問題的信心和能力，加強(qiáng)了合作精神，并為惠豐公司今后在成型加工使用的其它模具提高耐用度積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)該課題也為滿足兵器行業(yè)高溫調(diào)試，高精尖產(chǎn)品性能要求提供了堅(jiān)強(qiáng)的技術(shù)支持。

　　經(jīng)專家認(rèn)定，該項(xiàng)技術(shù)在全國熱處理行業(yè)中目前僅在理論研制階段，而惠豐公司的成功運(yùn)用填補(bǔ)了國內(nèi)熱處理行業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)空白。