新年伊始，由中冶東方工程技術有限公司設計完成世界上目前首例規格最大的鋼管均整機組設備和工藝技術，填補了國內外Φ930㎜均整機設備的空白。

　　近幾年，電站鍋爐設備發展迅速，作為重要原材料的大口徑高壓鍋爐管在國內外市場供不應求。此外，海底油、氣輸送管的用量也在迅速增加。大口徑高壓鍋爐管具有產品規格多（鋼管外徑為Φ219～760㎜，鋼管壁厚為10～130㎜）、鋼種鋼級牌號多（多達近百種）和訂貨批量小等市場特點，因此，Φ500㎜以上周軋機組、二輥斜軋管機組已成為生產此類產品的主力軍。在周期軋管機組、二輥斜軋管機組中采用均整技術可以解決中厚壁鋼管尺寸精度問題，但沒有與之配套的均整機組。中冶東方正在設計的江蘇誠德鋼管股份有限公司Φ930㎜機組均整機將是世界上目前最大的鋼管均整機組設備。

　　中冶東方在設計中將科研開發與工程項目緊密結合，使研究成果及時體現為設計方案，工程設計帶動科研開發，科研開發促進工程設計，互利而統一，實行自主創新和集成創新相結合，形成自主知識產權。由于被均整的鋼管口徑大、重量大，給均整機的設計帶來了諸多困難。大口徑鋼管均整機鋼管咬入是一個難題，為解決此問題，在均整機的前臺設置了鋼管預旋裝置，選用了大行程、大推力的氣動推料機，開創了國內外首例工藝及設備技術，為實現荒管的強迫咬入創造了有利條件；均整機本體采用兩輥帶輾軋角的錐形輥，上下導板裝置均使用液壓升降及鎖緊，這些均是當前無縫鋼管均整上的先進技術。

　　此均整機可均整的鋼管直徑范圍較廣，外徑Φ510—930mm，設備中采用的技術均屬當今國際領先水平，為今后擴展更大規格的均整機打下了良好的基礎。項目建成后，每年可生產高精度的大口徑高壓鍋爐管，年銷售收入大幅度增加，既能節省原料，又能節省大量能源費用。