2月27日，攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司對外宣布，該公司重點科研項目之一的空心鋼錠開發(fā)，第一階段試驗順利結(jié)束，并取得了初步成功。目前，該公司正在組織申報“空心鋼錠生產(chǎn)方法”和“空心鋼錠芯型定位裝置”專利，以形成公司自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　空心鋼錠是在實心鋼錠的基礎(chǔ)上，通過在鋼錠中心放置模芯，使其在澆注過程中形成中空，最終獲得空心鋼錠。它對形成中空模芯的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)和制作方式的要求非常高。據(jù)科研部門查詢，到目前為止，國內(nèi)外均無直接用于軋管的空心鋼錠的記錄。這使攀成鋼對于模芯的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)均無可借鑒的經(jīng)驗，并且生產(chǎn)空心鋼錠涉及冶煉、耐火材料、鑄造多個專業(yè)方面的知識，研究難度極大。

　　針對這一系列的技術(shù)難題，該公司課題組科研人員深入分析，反復調(diào)研，根據(jù)芯型材料特點和空心鋼錠生產(chǎn)的特殊要求，提出了空心鋼錠生產(chǎn)試驗方案。因空心鋼錠生產(chǎn)在國內(nèi)尚屬首次，公司科研人員前期經(jīng)過了大量的調(diào)研和技術(shù)準備，第一階段分7次進行了試驗，每一次試驗都獲得了寶貴的經(jīng)驗，基本掌握了空心鋼錠生產(chǎn)的核心技術(shù)，已能生產(chǎn)出內(nèi)孔清理容易，不需要進行機加工，直接穿孔軋管的空心鋼錠，并在508軋管機組進行了軋管。下一步，該公司將在現(xiàn)有合同中，選出用空心鋼錠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、品種，穩(wěn)定優(yōu)化空心鋼錠澆鑄工藝，制定空心鋼錠生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，完善空心鋼錠生產(chǎn)相關(guān)配套設(shè)施、設(shè)備，進行空心鋼錠批量生產(chǎn)。

　　有關(guān)專家指出，空心鋼錠的試驗成功，是世界無縫鋼管生產(chǎn)史上的一次重大創(chuàng)新。它突破了傳統(tǒng)“鋼錠（坯）→沖孔→穿孔→軋管”生產(chǎn)高合金大口徑厚壁鋼管的工藝線，形成了“空心鋼錠→空心鍛制→軋管”的新工藝線，解決了高合金無縫鋼管在皮爾格軋機直接穿孔，軋管難度大的技術(shù)問題。此舉可大幅度降低攀成鋼大口徑厚壁合金鋼管的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，擴大公司鋼管外徑在508mm以上的高合金管的品種規(guī)格，對公司實施精品戰(zhàn)略產(chǎn)生積極、深遠的影響。