經過持續多年的創新實踐，目前，寶鋼分公司高爐煤氣放散率小于1.5％，噸鋼轉爐煤氣回收量99標準立方米，焦爐煤氣保持零放散，副產煤氣利用水平穩步跨入世界先進行列。

　　三期工程投產以來，寶鋼分公司生產規模不斷擴大，燃氣系統瓶頸問題日益凸顯，制約了節能減排技術的進步。1996年起，寶鋼分公司以趕超國外先進水平為目標，不斷摸索副產煤氣綜合利用技術。經過多年實踐，寶鋼分公司在煤氣回收與使用、系統監控與調節、經濟運行與決策等方面取得顯著成效，為提升副產煤氣利用及減排技術水平提供了重要支撐。

　　通過技術創新，寶鋼分公司大大提高了轉爐煤氣的回收能力，有效緩解了煤氣回收與使用不均衡的矛盾，解決了困擾多年的供冷軋用焦爐煤氣質量問題；建成燃用純高爐煤氣的發電機組，提高了高爐煤氣利用水平；燃氣系統關鍵設備實現國產化，降低了維護成本，提高了燃氣設施的安全性能和使用年限；開發成功企業ERP級的能源數據倉庫，實現了燃氣系統的自動化和信息化。