隨著中冶京誠營口鑄鍛工程中試成功，與之配套的電爐煙氣余熱回收裝置一并投入使用，運行良好。該裝置是由中冶京誠公司歷時四年，自主研發的電爐煙氣汽化冷卻余熱回收技術，是電爐通過對電爐廢煙氣余熱回收，降低噸鋼綜合能耗指標的重大突破，為國內電爐內排煙處理開辟了一條新的途徑。

　　傳統電爐煉鋼工藝產生的高溫煙氣一般采用水冷卻方式，不僅高溫煙氣的顯熱沒有得到回收，還需要大量循環冷卻水冷卻，消耗了大量電能，同時循環水的蒸發損失也很大。京誠科林公司研發的電爐煙氣余熱回收裝置，回收余熱產生蒸汽，并入廠區管網，供生產、生活和采暖使用，減少了燃煤鍋爐產生同等蒸汽量所需的能耗及污染。該裝置年節約標煤約0.72萬噸、減排CO21.63萬噸、減排SO2 144噸，減排灰塵0.2萬噸，環保效益顯著。該裝置運行2年即可收回比傳統水冷系統多投資的基建投資差額，經濟效益同樣明顯。