10月30日，國內首條螺旋鋼管預精焊生產線在中國石油渤海裝備鋼管制造公司建成投產，填補了國內螺旋焊管機組沒有預精焊工藝的空白，標志著我國螺旋焊管制造達到世界先進水平，為滿足西氣東輸二線等國家重點管道工程建設用管需要奠定了基礎。

　　為滿足西氣東輸二線建設鋼管生產需要，按照中國石油集統籌規劃，該預精焊生產機組于去年7月，經中國石油批復開始建設，投資共計1.85億元，年綜合產能18萬噸，可生產最大管徑2032毫米、最大壁厚22毫米X80鋼級螺旋鋼管。

　　為早日建成這條生產線，渤海裝備鋼管制造公司精心組織，優化運行，成立了新建預精焊生產線項目部，全面負責整個項目的運作。今年10月26日，這個公司精焊出第一根鋼管，并開始試生產。該項目比國外發達國家同等規模的機組建設周期縮短了一半時間。

　　該機組引進消化吸收了德國螺旋焊管預精焊生產技術，是國內第一條螺旋焊管預精焊生產線，通過預精焊工藝大大提高了螺旋焊管機組單機生產效率，實現了螺旋焊管無應力焊接。

　　在預精焊技術成功應用的同時，該機組在鋼管制造的關鍵技術焊管生產工藝上，實現了應用工業現場總線（PROFIBUS）控制技術控制設備、微米級高精度成型壓下和矯平機壓下控制、重載銑邊機的雙銑工藝應用、建立電子傳票式質量數字信息管理系統、實現超聲波探頭耦合自動監測等5項技術創新。這些焊管生產工藝技術上的新突破，大大提升了鋼管制造質量水平，為我國西氣東輸二線等重點油氣管道輸送工程用鋼管生產提供了保障。