中國兵器工業(yè)集團內(nèi)蒙古一機石油機械公司為了適應(yīng)市場經(jīng)濟的快速發(fā)展要求，推動該公司節(jié)能減排工作的不斷開展，把節(jié)能降耗工作落到實處，見到實效，從2007年底開始，該公司就對耗能大戶——熱加車間的熱處理生產(chǎn)線，即淬、回火爐的工藝進行技術(shù)改進，對各種規(guī)格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速進行相應(yīng)調(diào)整。

　　經(jīng)過調(diào)整后，抽油桿平均每小時可提高產(chǎn)量8～9根，平均每天生產(chǎn)能力提高到1950根，年產(chǎn)量可達到65萬根，最大限度地提高了熱處理設(shè)備產(chǎn)能。

　　經(jīng)過去年一年的運行，熱處理生產(chǎn)線工藝技術(shù)改進已見實效。在設(shè)備正常生產(chǎn)情況下，日平均產(chǎn)量增加200根，與2007年同期相比，單耗減少2.19元/件，創(chuàng)造年經(jīng)濟效益達到142萬元，為內(nèi)蒙古一機石油機械公司降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)利潤最大化奠定了堅實的基礎(chǔ)。