中國石化所屬石油化工科學研究院與西北油田分公司合作共同承擔的“適合高礦化度油藏降黏劑研制與性能評價”項目取得階段性成果，RPYT-09乳化降黏劑經過現場試驗，實現了水溶性乳化降黏工藝新突破。11月初，RPYT-09乳化降黏劑技術順利通過了中國石化股份公司科技開發部主持的技術鑒定。

　　隨著常規石油可采儲量的日益減少，稠油在能源領域變得日趨重要。由于稠油開采曾經是世界性難題，至今大多數稠油仍被“塵封”地下。特別是超稠油，流動性極差，相當一部分甚至像瀝青一樣不能流動，因“稠”而“愁”貫穿了超稠油生產的采、輸、貯各個環節。一般的開采方法無能為力，要實現開采需要尋求一把“金鑰匙”。

　　塔河采油二廠地處西北偏僻荒涼的戈壁灘上，該廠已投入開發的7個區塊均為世界級開發難度的超深層碳酸鹽巖縫洞型稠油油藏，非均質嚴重，開采難度大。隨著老區塊油井含水上升和塔河12區等新稠油區塊的開發，稀油資源嚴重不足，摻稀降黏工藝已不能滿足后期稠油開采需要，必須尋求其他有效的降黏開采工藝。

　　2008年3月，石科院與西北油田分公司合作共同承擔“適合高礦化度油藏降黏劑研制與性能評價”項目。不到一年就完成了適合高礦化度油藏降黏劑的小試工作。今年3月，他們將研制的新型乳化降黏劑RPYT-09送至西北油田分公司輪臺基地實驗室進行性能評價，乳化性能優異，降黏效果顯著。6月，塔河采油二廠進行了單井舉升乳化降黏應用現場試驗。

　　塔河采油二廠10區TH10408稠油井采用RPYT-09降黏劑后，產液量和產油量都明顯增加，與使用其他降黏劑相比，平均日產液增加32.9%，產油增加約1倍；12區TH12506超稠油井在用其他降黏劑進行的舉升乳化降黏試驗中，油井基本不產液，更不產油，未取得成功。采用RPYT-09降黏劑后，該井平均日產液47.1噸，產油13.2噸，取得了與摻稀開采相當的效果。

　　單井舉升乳化降黏試驗成功后，今年9月，RPYT-09降黏劑又被推廣到塔河油田的TH12116井和TH12129井應用，均取得了較好的應用效果。RPYT-09降黏劑技術的成功應用，為稠油和超稠油開采提供了強有力的技術支撐。

　　中國石化科技開發部主持的技術鑒定認為，該技術處于國內領先水平，不僅適用于普通稠油井筒降黏舉升工藝，而且適用于超高黏度稠油降黏舉升工藝，具有較好的推廣應用前景。