日前，經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、中國工程院、北京有色金屬研究總院專家組成的鑒定委員會鑒定，中國鋁業(yè)河南分公司熱力廠球磨機(jī)節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。這是中鋁公司在創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)和資源節(jié)約型企業(yè)實(shí)踐中取得的又一重要成果。

　　中國鋁業(yè)河南分公司熱力廠現(xiàn)有球磨機(jī)11臺，長期以來，球磨機(jī)存在著運(yùn)行復(fù)雜、電耗高、噪音大、耗鋼球多、磨損大等諸多弊端。2007年以來，根據(jù)中鋁公司創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)和資源節(jié)約型企業(yè)的要求，中國鋁業(yè)河南分公司熱力廠強(qiáng)力推進(jìn)“氧化鋁產(chǎn)供汽關(guān)鍵設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造工程”，實(shí)施了球磨機(jī)節(jié)能降噪自尋優(yōu)技術(shù)控制系統(tǒng)攻關(guān)項目。該項目包括隔音降噪、自尋優(yōu)控制、視頻監(jiān)控等三大子項，通過高速噪聲數(shù)據(jù)采集器獲得球磨機(jī)內(nèi)的信息，識別球磨機(jī)負(fù)荷和鋼球工況以及球磨機(jī)內(nèi)襯板的異常狀況，自行調(diào)節(jié)球磨機(jī)存煤量、入口負(fù)壓和出口溫度，最終控制球磨機(jī)通風(fēng)出力、干燥出力和負(fù)荷出力，從而達(dá)到最佳出力點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪。同時利用多層耐熱、吸聲隔聲、阻尼材料組合在一起，將球磨機(jī)筒體緊緊地捆箍起來,與筒體一同旋轉(zhuǎn)，達(dá)到降噪的目的。

　　該項目實(shí)施后，不僅使球磨機(jī)臺時產(chǎn)能提高10～20%，噪音降低30～40分貝，爐膛燃燒效率大大提高，而且每臺球磨機(jī)每年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電4.8萬千瓦小時，節(jié)約鋼材40噸，直接經(jīng)濟(jì)效益40萬元。同時還提高了煤粉細(xì)度及均勻性，降低了鍋爐飛灰可燃物含量，提高了爐膛燃燒效率，降低了鍋爐粉塵排量，有效地減少了環(huán)境污染。