日前，經過綜合大修改造的寶鋼股份2050熱軋產線3號加熱爐提前一個半月實現一次點火成功。此次改造首次采用了由寶鋼自主集成的全數字脈沖燃燒技術，該技術先進節能，且改造過程也更加注重將經濟與低碳化有機結合。

　　寶鋼股份熱軋廠3號加熱爐于1989年投產，運行時間長達19年，超過了一代爐齡。由于設備劣化、腐蝕嚴重，加熱能力和能耗指標均落后于同齡新爐，不利于節能環保和工藝技術的持續提升。為提高設備裝備水平，寶鋼股份熱軋廠、寶鋼工程、十三冶等單位組成項目團隊，于去年上半年啟動了3號加熱爐綜合大修改造項目。

　　改造后的3號加熱爐真正成為綠色裝備：加熱爐燃燒系統采用了先進的全數字脈沖燃燒技術，可自動調控燃燒所耗能量，達到均衡燃燒的目的；由重油、煤氣混燒改為煤氣燃燒，可降低煙氣中煙塵和二氧化硫的排放量；采用先進的低碳燒嘴，使煙氣中二氧化碳排放濃度每立方米不超過200毫克。此外，水梁和立柱采用汽化冷卻，節約大量凈環水；汽包產生的蒸汽經蒸汽過熱器過熱后并入車間蒸汽管網，節約大量熱量，預計每年可回收蒸汽5.993萬噸；爐體砌筑采用復合爐襯，強化隔熱，減少熱損失；爐子采用熱工檢測和自動化控制系統，既節約燃料，又提高鋼坯加熱質量等。