截至7月31日，西南油氣田6年間共有140口氣井成功應(yīng)用井下節(jié)流器，撬動了提高單井建設(shè)速度、降低井站運行能耗的杠桿。

　　“井下節(jié)流器是井下節(jié)流技術(shù)的載體。”西南油氣田公司高級工程師謝南星介紹，“應(yīng)用井下節(jié)流技術(shù)的氣井，地面采氣設(shè)備沒有水套爐等地面加熱裝置，生產(chǎn)過程中燃料氣零消耗，氣井投產(chǎn)平均周期由30多天縮短為約7天，為實現(xiàn)井場無人值守提供了可能。”

　　節(jié)流指按照配產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)流量。傳統(tǒng)的地面節(jié)流是在采氣樹上安裝節(jié)流裝置，輔之以加熱、分離、集輸工藝。井下節(jié)流則是在油管柱的適當(dāng)位置安裝節(jié)流器，充分利用地溫對節(jié)流后的天然氣流加熱，既節(jié)流降壓，又防止水合物生成。

　　四川油氣田對井下節(jié)流技術(shù)的研究始于上世紀(jì)80年代。2007年，井下節(jié)流器成功應(yīng)用在西南油氣田公司磨溪氣田10多口高壓氣井，之后，在須家河組規(guī)模效益開發(fā)攻堅戰(zhàn)中大力推廣這項技術(shù)。

　　廣安氣田是攻堅戰(zhàn)的第一個主戰(zhàn)場，因而成為西南油氣田公司第一個普遍應(yīng)用井下節(jié)流新技術(shù)的氣田，寫下了“井站無人值守、無水套爐、無分離器、無自耗氣”新篇章，實現(xiàn)了快速建產(chǎn)快速投產(chǎn)，采氣操作成本降低約1/3。

　　去年11月，西南油氣田公司研制的抗硫井下節(jié)流器首次應(yīng)用于中含硫氣井——磨004-H8井，目前已有7口含硫氣井應(yīng)用該項技術(shù)。有關(guān)科技人員稱，抗硫井下節(jié)流器拓展了井下節(jié)流技術(shù)的應(yīng)用范圍，對進(jìn)一步降低西南油氣田工程造價能耗、提高建設(shè)速度效益有著重要作用。