9月上旬，中國石油集團科技管理部在北京召開中國石油“煉化能量系統優化研究”重大科技專項成果技術交流會。

　　“通過成立重大科技專項，對能量系統優化進行研究攻關，充分體現了中國石油對節能減排的重視，這在中央企業中應該是第一個。”清華大學陳炳珍院士在技術點評中感慨地說。

　　煉化業務作為中國石油能源消耗的主體之一，2007年能耗總量占到中國石油當年能耗總量的60%左右。“十五”以來，通過積極開展“五大平衡”、“五大攻關”、四新技術推廣應用和結構調整等，節能工作取得了顯著效果，但與國內外先進水平相比，仍存在一定差距。特別是由于中國石油所屬煉化企業多處東北和西北地區，散熱損失、冬夏公用工程消耗不平衡的問題突出；再加上多數企業建設年代久，設備老化情況較為嚴重、單套裝置規模偏小等原因，導致裝置間、裝置與公用工程系統之間的能量優化利用不足。

　　中國石油“煉化能量系統優化研究”重大科技專項2008年4月29日正式啟動。項目承擔單位開展能源管理系統建設方案研究，煉油、乙烯、公用工程能量系統優化方法及典型案例分析等專項技術交流，探討煉化能量系統優化技術的創新點和難點，交流示范及推廣企業能量系統優化技術應用的成功經驗，推動中國石油煉化業務節能減排。

　　“通過重大科技專項實施所建立的能量系統優化技術基礎、人才基礎和工具基礎，增強公司能量優化技術自主創新能力，不但有助于實現公司節能減排目標，而且對整個煉化系統生產優化，提升技術管理進步，加快推進資源節約型企業建設具有十分重要的戰略意義。”科技管理部副總經理何盛寶告訴記者。

　　項目長段偉介紹：“該技術主要是在準確模擬煉化生產過程，建立‘桌面虛擬煉油、化工廠’的基礎上，應用系統工程技術及先進的優化分析方法，結合豐富的實際生產管理及操作經驗，對過程能量應用進行系統分析，找出用能的瓶頸所在，提出改善能量利用的優化方案，實現換熱流程合理化、設備效率最大化、操作條件最優化、系統運行最佳化，在提高企業經濟效益的同時實現節能降耗。同時，應用該技術所建立的全流程模型可以為企業生產運營、挖潛增效和今后的全面智能化打下良好工作基礎。”

　　這個專項涉及面廣，受到股份公司領導和相關部門的高度重視。科技管理部、質量管理與節能部、煉油與化工分公司、規劃計劃部等各部門給予大力支持，各承擔單位特別是規劃總院做了大量工作。不僅實現了系列軟件在中國石油內部的全面共享，而且初步形成了中國石油煉化能量系統優化技術體系框架。通過錦州石化煉油廠、吉林石化乙烯、蘭州石化乙烯和公用工程建設，企業2009年煉油能耗下降5％以上，乙烯能耗下降明顯，直接經濟效益提升顯著。長慶石化煉油廠及克拉瑪依石化公用工程等推廣工程也進入方案論證和實施階段。目前，通過示范工程培訓、推廣工程實踐，建立了3個層次能量系統優化技術隊伍，精細化管理、系統節能理念更加深入人心，同時有效帶動了中國石油其他煉化企業的系統節能降耗工作的開展。

　　 背景鏈接

　　煉化能量系統優化技術是近年逐步發展成熟的一項前景廣闊的節能技術，綜合了過程模擬、過程能量集成、系統優化及優化控制等多種技術，是集煉化工藝技術、信息技術應用、數學規劃、技術經濟分析和工程建設等為一體的復雜系統工程。