4月4日，隨著煉油1號常減壓裝置生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，這套1976年建成投產(chǎn)的老裝置，經(jīng)檢修后重新煥發(fā)活力，成為國內(nèi)首套單獨(dú)加工凝析油的煉油裝置。自此，天津大乙烯裂解原料基本實現(xiàn)自供，天津石化也成為國內(nèi)首個單煉凝析油的企業(yè)。

　　凝析油是一種主要成分為石腦油的超輕質(zhì)原油，又稱天然汽油，特別適合做生產(chǎn)乙烯的原料。石腦油是世界上最主要的乙烯裂解原料，與以石腦油為原料相比，加工凝析油做乙烯裂解原料，具有成本低、產(chǎn)率高的優(yōu)勢。

　　天津石化從去年11月16日開始啟動凝析油加工項目，并實施分步走戰(zhàn)略。第一步是實現(xiàn)摻煉，從3月開始，在2號常減壓裝置和3號常減壓裝置共摻煉凝析油4.5萬噸；第二步是實現(xiàn)單煉，提高凝析油加工量，增產(chǎn)裂解料，將1976年建成投產(chǎn)的250萬噸/年1號常減壓裝置檢修利舊，使其具備單獨(dú)加工凝析油的能力。

　　以前我國沒有單獨(dú)加工凝析油的裝置，一般采用摻煉的方式加工。從摻煉到單煉，天津石化在乙烯裂解原料資源的獲取上實現(xiàn)了突破。據(jù)悉，普通原油可生產(chǎn)出16%左右的輕重石腦油，而單煉凝析油，可生產(chǎn)出55%左右的輕重石腦油，產(chǎn)量大大提升，有效降低了乙烯的生產(chǎn)成本。

　　煉油1號常減壓裝置投產(chǎn)后，可單獨(dú)加工130萬噸/年凝析油，年產(chǎn)72.4萬噸輕重石腦油，基本上能滿足大乙烯原料供應(yīng)，為拉動效益增長提供強(qiáng)力支撐。