4月2日，中國中冶所屬中國二十二冶集團有限公司精密鍛造公司40MN多向模鍛液壓機成功鍛造出6吋真空閥體，標志著該公司與清華大學共同研制的世界首臺預應力鋼絲纏繞40MN多向模鍛液壓機的首件正式產品熱試成功。

　　6吋真空閥體是中國二十二冶集團與中核蘇閥科技實業公司開展合作以來制造的第一個典型產品，主要用于核燃料制造中。中核蘇閥對該產品有穩定的市場需求。

　　此前，中核蘇閥主要使用傳統自由鍛造工藝鍛造實心閥體，后續機加工內孔，材料利用率低、加工工時長。此外，傳統工藝鍛造的真空閥法蘭必須進行焊接，一般要求一級焊縫。因真空閥經過焊接后質量難以保證，所以法蘭焊接問題成為真空閥制造過程中的一個重要難題。

　　中國二十二冶集團利用多向模鍛技術鍛造的閥門可一火一次成形，無需額外焊接加工，從根本上解決了傳統工藝制造真空閥法蘭焊接的缺陷；同時，閥體帶有成形內孔，極大提高了材料利用率、減少了后續加工量，并為鍛件的最終用戶節約了大量工時。此外，這樣鍛造的閥門金屬流線比較連續，沒有普通模鍛加工后金屬流線切斷的現象，保證了真空閥體的質量和機械性能。