截至目前，由寶鋼自主集成的耐溫性能國內同行最優的全氫罩式爐，已完成了100套訂貨。產品不僅應用于寶鋼股份直屬廠部、不銹鋼事業部，還得到了國內其他企業的青睞。這一成果的誕生及持續推廣，標志著寶鋼在該領域的裝備技術已經達到業界一流水平。

　　有人這樣描述全氫罩式爐在冶金企業的地位：沒有全氫罩式爐的冷軋廠，即使裝備水平達到世界第一，也只能算三流的冷軋生產線，汽車板、家電板等高等級產品都難以生產。同樣，在高等級不銹鋼冷軋生產線中，全氫罩式爐也有著不可替代的作用。

　　一套全氫罩式爐雖然只有200余噸，卻涵蓋了機械、液壓、三電控制、防爆技術、耐高溫技術等，且運行要求十分嚴苛。如，所有需要調整內在金相組織的冷軋產品都必須快速升溫、再快速冷卻。若罩式爐的性能達不到要求，機械、電器設備就極易開裂、損壞。

　　全氫罩式爐制造技術曾長期被外商壟斷。引進全氫罩式爐價格昂貴、制造周期長、備件供應程序復雜，寶鋼一直受此困擾。為了解決這一難題，寶鋼研究院、寶信軟件、寶鋼股份冷軋廠等單位主動承擔了全氫罩式爐冶金裝備攻關項目，充分發揮在控制軟件編制、生產工藝和生產技術中的優勢。在三方協同下，走出了一條全氫罩式爐研發、設計、制造自主集成之路。

　　寶鋼協同團隊先后攻克了三電控制、液壓控制等難題。在科研項目推進到關鍵時期，耐高溫超過900攝氏度的電機和特殊結構的循環風機卻成了“攔路虎”。多次試驗中，循環風機開裂、損壞，高溫電機無法保證長期安全穩定運行等問題，讓科研人員進退兩難。在各方領導的大力支持下，在專家們的共同努力下，工程技術人員大膽嘗試，終于征服了這兩頭“攔路虎”。

　　目前，寶鋼全氫罩式爐已獲得了罩式退火爐臺、罩式爐用石油液化氣燒嘴等7項專利技術，擁有自主知識產權的高溫電機、恒壓低噪音助燃風機產品還填補了國內空白。產品應用于寶鋼股份外，還得到了南通金輪針布公司、海門瑞格特等企業青睞。