“全自動數控裝卸料機對燃料組件的操作高效、靈活、準確、安全可靠，滿足設計要求，技術上是成熟可靠的，滿足核電站燃料組件裝卸和操作要求，具備了為二代改進型和三代核電站供貨的條件。”在7月26日西安召開的“中核集團全自動數控裝卸料機產品及成果鑒定會”上，葉奇蓁院士代表評審組向與會人員宣布本次產品及成果鑒定會的結果。至此，中核集團重點工程項目——我國首臺具有完全自主知識產權的核電站裝卸料機誕生了，徹底改變了我國核電站百萬千瓦裝卸料機控制部分依賴國外的局面，開辟了一條我國自主設計、自主制造、自主供貨的嶄新之路。

　　裝卸料機是核電站燃料操作與貯存（PMC）系統的關鍵設備，通過與燃料轉運裝置的配合，完成反應堆核燃料組件首爐裝料和換料。此前，國內在建核電站的裝卸料機控制部分都是由法國REEL公司和美國PAR公司供貨，不但設備價格昂貴，而且在核電站換料期間需要從國外聘請相關工程師來進行技術服務，高昂的設備費用和服務費用大大增加了核電站建造和運行的成本。在此情況下，中核集團全力投入裝卸料機的自主研發、設計及制造，不斷推進我國核電設備的國產化進程。

　　2009年7月29日，中核集團召開專題會議，依托在建方家山核電項目，組成了以中國核電工程有限公司為技術開發單位，西安核設備有限公司為裝卸料機的機械加工、焊接、組裝、調試單位，中核東方控制系統工程有限公司為控制系統集成單位的戰略合作聯盟。中國核電工程有限公司經過開發研究，設計開發出了核電站裝卸料機和燃料轉運裝置數字控制系統。西安核設備有限公司做為裝卸料機的機械加工、焊接、組裝、調試單位，從2009年9月3日接到項目任務起，僅用了5個月時間新建了1800平方米的實驗廠房、實驗水池及臺架。在研制過程中，精心組織、周密部署，積極調配焊接、精密機械加工等生產資源，采取多種有力措施，突破各項技術關鍵，嚴格保證了設備的質量和進度，2010年5月完成了機電一體化的安裝，6月完成了機電一體化的調試，11月16日，通過了業內專家的中期評審。

　　全自動數控裝卸料機研制成果將應用于目前在建的方家山核電站的燃料操作和貯存系統。此項目的研發符合國家核電設備國產化產業政策，具有良好的工程產業化應用前景，對我國核電事業設備國產化持續發展起到了積極作用。